[发明专利]一种瓷器加工用碗盘边釉涂抹方法及装置

说明书

本发明公开一种瓷器加工用碗盘边釉涂抹方法及装置，其特征在于，包括以下步骤：步骤一：在釉涂料台上涂抹釉涂料；初始状态时，气缸二完全伸出，U板靠近L形板，圆板远离圆槽，方板向外侧稍微倾斜，将碗盘放到所述圆板和所述圆槽之间，打开控制器，控制器打开所述气缸二，所述气缸二带动所述方板、所述小轴承及所述圆板移动，使所述圆板与所述圆槽夹紧所述碗盘。本发明涉及熔加着色技术领域，具体地讲，涉及一种瓷器加工用碗盘边釉涂抹方法及装置。本发明方便碗盘边釉涂抹。

技术领域

本发明涉及熔加着色技术领域，具体地讲，涉及一种瓷器加工用碗盘边釉涂抹方法及装置。

背景技术

边釉是用于涂覆坯体边缘部位的瓷釉。比制品其他部位的瓷釉有更多特殊要求。例如：其膨胀系数与基体金属十分接近，否则无法经受来自金属所施加的应力而引起剥瓷或裂纹。同时，有较宽的烧成范围，能经受反复的烧成而不致出现缺陷。此外，要有良好的遮盖力和不同色泽。其着色方法，分为熔加着色法和磨加色素法，两法划分依据是以着色离子的性能而定。

对于采用熔加着色法的碗盘，目前，主要是在斜板上涂抹釉涂料，人工双手夹持住碗盘，使碗盘沿斜板移动，使碗盘边缘涂抹上釉。采用这种方式，效率比较低。而且，手臂容易沾染上釉，人工操作很不稳定，涂釉不够均匀，成品效果差。此为，现有技术的不足之处。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种瓷器加工用碗盘边釉涂抹方法及装置，方便碗盘边釉涂抹。

本发明采用如下技术方案实现发明目的：

一种瓷器加工用碗盘边釉涂抹方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一：在釉涂料台上涂抹釉涂料；

步骤二：初始状态时，气缸二完全伸出，U板靠近L形板，圆板远离圆槽，方板向外侧稍微倾斜，将碗盘放到所述圆板和所述圆槽之间，打开控制器，控制器打开所述气缸二，所述气缸二带动所述方板、所述小轴承及所述圆板移动，使所述圆板与所述圆槽夹紧所述碗盘；

步骤三：控制器打开舵机，所述舵机带动连杆一转动，所述连杆一带动连杆二摆动，所述连杆二带动连杆三摆动，所述连杆三带动所述固定板摆动，所述固定板带动所述气缸二、圆环、所述方板、所述小轴承、所述圆板、所述大轴承及所述圆槽摆动，所述圆板和所述圆槽带动所述碗盘倾斜一定角度，控制器关闭所述舵机；

步骤四：控制器打开气缸一，两个所述气缸一带动所述釉涂料台向上移动，使所述碗盘接触所述釉涂料台上的釉涂料，控制器关闭所述气缸一；

步骤五：控制器打开电机，所述电机带动螺杆转动，所述螺杆带动U板沿圆杆移动，所述U板带动凸形板、所述舵机、所述连杆一、所述连杆二及所述连杆三移动，所述连杆三带动所述固定板移动，所述固定板带动所述气缸二、所述圆环、所述方板、所述小轴承、所述圆板、所述大轴承及所述圆槽移动，所述圆板和所述圆槽带动所述碗盘沿所述釉涂料台移动，所述碗盘转动，所述碗盘带动所述圆槽、所述大轴承、所述圆板及所述小轴承转动，实现所述碗盘边缘均匀上釉，直到所述U板接触横杆，控制器关闭所述电机；

步骤六：控制器反向打开所述舵机，使所述碗盘倾斜一定角度，使所述碗盘处于弧形轨道端部上方；

步骤七：控制器反向打开所述气缸一，使所述釉涂料台恢复原位；

步骤八：控制器反向打开所述气缸二，使所述圆板远离所述碗盘，在重力作用下，所述碗盘沿所述弧形轨道移动到所述弧形轨道最低处；

步骤九：控制器反向打开所述电机，使所述U板恢复原位，反向所述打开舵机，使所述方板恢复原位，关闭控制器；

步骤十：重复步骤二到步骤九加工下一个所述碗盘。