[发明专利]一种连续测量导线不同弯曲半径下载流能力的装置及方法

权利要求书

1.一种连续测量导线不同弯曲半径下载流能力的装置，其特征在于，包括放线装置和侧弯旋转装置，侧弯旋转装置包括伺服电机和侧弯装置，所述侧弯装置位于一液氮容器内，所述液氮容器包括桁架箱体和导向轮；所述侧弯装置包括旋转块和旋转挡板A、旋转挡板B，所述旋转块的外边缘曲率半径基于阿基米德螺线设计，曲率半径由N mm到M mm连续过渡；其中，

所述旋转挡板A、旋转挡板B分别位于所述旋转块两侧并与所述旋转块连接固定，用于所述旋转块转动时限制待测导线的宽面沿所述旋转块的外边缘行进；

所述旋转挡板A的外边缘设有线槽且该线槽的一端设有固定装置，从放线装置引出的待测导线经所述导向轮与所述固定装置连接固定并保持待测导线的宽面与所述旋转块的外边缘相切；

所述导向轮用于将所述待测导线引入液氮容器并与所述固定装置连接之前调整所述待测导线的宽面与所述旋转块的侧面平行；

所述伺服电机与所述旋转块通过一旋杆相连，用于驱动所述旋转块转动，实现待测导线在不同连续弯曲半径下的侧弯。

2.如权利要求1所述的装置，其特征在于，所述旋转块和旋转挡板A、旋转挡板B的侧面分别设有多个孔，所述旋转块和旋转挡板A、旋转挡板B通过侧面的孔连接固定；其中每隔设定的侧弯半径设置一孔并标识对应的测弯半径值。

3.如权利要求1所述的装置，其特征在于，所述固定装置包括若干螺栓孔和螺栓。

4.如权利要求1所述的装置，其特征在于，所述旋转块的两个直边长度相等。

5.如权利要求1所述的装置，其特征在于，所述桁架箱体上设有一滑动装置；所述导向轮和所述滑动装置通过圆杆相连。

6.如权利要求1所述的装置，其特征在于，所述伺服电机放置在所述液氮容器的上部，所述旋杆一端套入所述伺服电机并固定，所述旋杆另一端具有矩形楔与侧弯装置旋转块的插入孔匹配并用螺栓固定。

7.一种连续测量导线不同弯曲半径下载流能力的方法，其步骤包括：

1)超导带材装配阶段，首先将高温超导带材线盘安装至放线盘，引出高温超导带材穿过液氮容器的导向轮后，调整该高温超导带材宽面与设置于所述液氮容器内的侧弯装置平行；其中，所述侧弯装置包括旋转块和旋转挡板A、旋转挡板B，所述旋转块的外边缘曲率半径基于阿基米德螺线设计，曲率半径由N mm到M mm连续过渡；所述旋转挡板A、旋转挡板B分别位于所述旋转块两侧并与所述旋转块连接固定，所述旋转挡板A的外边缘设有线槽且该线槽的一端设有固定装置；

2)将该高温超导带材从旋转块切线方向进入旋转挡板A的线槽，并且该高温超导带材的宽面与旋转块的外边缘相切，然后固定高温超导带材于挡板A的外边缘端部一侧的固定装置上；

3)设备制冷阶段，对液氮容器内的高温超导带材进行液氮制冷；

4)旋转测试阶段，给该高温超导带材通电并监测电压，控制伺服电机转动所述旋转块过程中高温超导带材逐渐嵌入旋转挡板A的线槽然后被旋转块阻挡并在各对应半径位置进行侧弯并测量该高温超导带材在不同侧弯半径下的载流能力。

8.如权利要求7所述的方法，其特征在于，所述旋转块和旋转挡板A、旋转挡板B的侧面分别设有多个孔，所述旋转块和旋转挡板A、旋转挡板B通过侧面的孔连接固定；其中每隔设定的侧弯半径设置一孔并标识对应的测弯半径值。

9.如权利要求7所述的方法，其特征在于，所述液氮容器包括桁架箱体，所述桁架箱体上设有一滑动装置；所述导向轮和所述滑动装置通过圆杆相连。

10.如权利要求7所述的方法，其特征在于，所述伺服电机放置在所述液氮容器的上部，旋杆一端套入所述伺服电机并固定，所述旋杆另一端具有矩形楔与侧弯装置旋转块的插入孔匹配并用螺栓固定。