[发明专利]一种圆形调节门

说明书

本发明属于风机调节门结构，为解决用于风机的现有调节门存在加工成本高和加工复杂的技术问题，提供一种圆形调节门，支撑部包括立杆和横梁；所述立杆固定于风筒的外表面，所述横梁固定于立杆上，横梁的顶部向风筒的方向形成一个凹部；转圈套设于风筒外部，且转圈与每一个支撑部横梁顶部的凹部相配合；角度控制结构包括刻度盘、角度板和螺杆；角度板与任一个联动柄固定连接，角度板上开设有弧形限位槽，螺杆一端固定于风筒上，另一端穿过限位槽，螺杆位于角度板的上方和下方各套设有一个固定螺母，角度板的外沿上设有指示标记；所述刻度盘设置于风筒的外表面上，与角度板的位置相对应。

技术领域

本发明属于风机调节门结构，具体涉及一种圆形调节门。

背景技术

风机的进口处一般都会安装调节门，用于调节进气量。如图1至图6，调节门一般由风筒02、叶片、转圈01、支撑杆010、轮毂09、支撑部06、传动结构和角度控制结构组成，轮毂09为锥心体；如图6，需要调节叶片的转动角度时，拔出固定弧度板03与搬把04的插销，通过扳动固定于转圈01上的搬把04使转圈01转动一定角度，与转圈01连接的传动结构带动位于风筒02内部的叶片以轮毂09为轴心同步转动，弧度板03和搬把04共同组成角度控制结构，由于弧度板03同时具有标记角度和固定搬把04的作用，对强度有较高要求。风筒02外表面固定有多个支撑部，每个支撑部上均设有滑轮，转圈01位于滑轮上，转圈01转动时滑轮随之同步转动。

风筒02的外表面上沿周向设有多个支撑部06，每个支撑部06的顶部均设有一个滑轮07，转圈01位于多个滑轮07上，支撑部06的结构较为复杂且为铸造件，加工难度较大，同时对环境不友好；轮毂09与风筒02的内表面之间还设有支撑杆010。风筒02的两端均焊接有法兰08，用于将调节门固定于风机的进气口上。综上，现有的调节门存在加工成本高和加工复杂的问题。

发明内容

本发明的主要目的是解决用于风机的现有调节门存在加工成本高和加工复杂的技术问题，提供一种圆形调节门。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种圆形调节门，包括联动柄、转圈、角度控制结构、风筒和沿风筒外表面周向均布的多个支撑部，所述风筒内设有轮毂和多个叶片，轮毂位于风筒内的中心处，叶片固定于轮毂的外表面和风筒的内表面之间；风筒的内表面与轮毂之间沿周向固定有至少四根支撑杆，支撑杆与叶片之间留有间隔，其特殊之处在于，

所述支撑部包括立杆和横梁；所述立杆固定于风筒的外表面，所述横梁固定于立杆上，横梁的顶部向风筒的方向形成一个凹部；转圈套设于风筒外部，且转圈与每一个支撑部横梁顶部的凹部相配合；

所述角度控制结构包括刻度盘、角度板和螺杆；所述角度板与任一个联动柄固定连接，角度板上开设有弧形限位槽，螺杆一端固定于风筒上，另一端穿过限位槽，螺杆位于角度板的上方和下方各套设有一个固定螺母，角度板的外沿上设有指示标记；所述刻度盘设置于风筒的外表面上，与角度板的位置相对应。

进一步地，所述风筒的两端外沿均设有折边，所述折边与风筒为一体式结构。

进一步地，所述支撑杆采用钢管，支撑杆与风筒内表面连接的端面开设有与风筒内表面贴合的倒角。

进一步地，所述轮毂采用柱状钢管制成，轮毂的两个端面均扣合有封盖；轮毂的外表面沿轴向开设有多个用于安装叶片的安装孔。

进一步地，所述角度板为扇形，角度板的圆心处与联动柄相固定。

进一步地，所述刻度盘呈弧形，贴合设置与风筒的外表面上，刻度盘与角度板的弧度相适配。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：