[发明专利]一种工件的加工装置及其加工方法

权利要求书

1.一种工件的加工装置，包括：

旋转平台，用于放置各毛坯；

其特征在于，还包括：

光栅测量单元，用于测量旋转平台上放置毛坯的尺寸；

处理单元，用于接收光栅测量单元发送的毛坯尺寸数据、且将毛坯尺寸数据与工件的标准尺寸数据进行匹配，判断该毛坯对应的工件类型；

加工单元，用于根据处理单元判定的工件类型，启动相应的加工程序对毛坯进行加工。

2.根据权利要求1所述的工件的加工装置，其特征在于，光栅测量单元包括：

自动升降罩，用于当毛坯到达检测位置时罩住毛坯；

光栅传感器组件，设于自动升降罩内，用于对自动升降罩罩住的毛胚测量尺寸；

优选的，自动升降罩和光栅传感器组件分别与处理单元连接。

3.根据权利要求1或2所述的工件的加工装置，其特征在于，自动升降罩包括：呈L型的自动升降架、以及方形罩体，方形罩体具有罩口；

自动升降架设于旋转平台的一侧，平台其长段部分相对旋转平台沿轴向向上凸出、且与处理单元连接，其短段部分径向延伸至旋转上部，方形罩体设于自动升降架的短段部分，且其罩口面向旋转平台，光栅传感器组件设于方形罩体内。

4.根据权利要求1-3任一项所述的工件的加工装置，其特征在于，光栅传感器组件包括：第一光栅传感器以及第二光栅传感器；

第一光栅传感器设于方形罩体的一个内侧壁上，第二光栅传感器设于与该内侧壁相邻的方形罩体的另一个内侧壁上，第一光栅传感器以及第二光栅传感器均与处理单元连接。

5.根据权利要求1-4任一项所述的工件的加工装置，其特征在于，光栅测量单元还包括位置检测单元，用于检测毛坯是否达到检测位置；

位置检测单元与处理单元连接。

6.根据权利要求5所述的工件的加工装置，其特征在于，位置检测单元包括摄像头，用于摄取毛坯的图像；

摄像头设于凸出于旋转平台的自动升降架的长段部分、且与处理单元连接。

7.一种工件的加工方法，其特征在于，包括：对待加工毛坯进行测量，得到待加工毛坯的尺寸数据；将待加工毛坯尺寸数据与工件的标准尺寸数据进行匹配，判断该待加工毛坯对应的工件类型；根据判定的工件类型，启动相应的加工程序对该待加工毛坯进行加工。

8.根据权利要求7所述的工件的加工方法，其特征在于，对待加工毛坯进行测量的具体步骤包括：待加工毛坯到达检测位置后，将待加工毛坯放入方形罩体内；方形罩体内的光栅传感器对待加工毛坯进行测量，得到待加工毛坯的尺寸数据；光栅传感器将待加工毛坯的尺寸数据传送给处理单元；将待加工毛坯从方形罩体内移出。

9.根据权利要求7或8所述的工件的加工方法，其特征在于，检测待加工毛坯到达检测位置的具体步骤包括：

移动待加工毛坯逐渐靠近检测位置，摄像头摄取到待加工毛坯的图像，处理单元接收到摄像头发送的待加工毛坯图像，判定待加工毛坯到达检测位置。

10.根据权利要求7-9任一项所述的工件的加工方法，其特征在于，

处理单元内预存有一种待加工毛坯对应一种加工程序的数据库，加工单元启动唯一的加工程序对待加工毛坯进行加工；或者，处理单元内预存有一种待加工毛坯对应多种加工程序的数据库，处理单元对多种加工程序进行排序，选出该待加工毛坯对应的最优加工程序，加工单元启动最优的加工程序对待加工毛坯进行加工。