[发明专利]一种釉雕刻瓷用琉璃的制造方法有效
申请号: | 202010111210.3 | 申请日: | 2020-02-24 |
公开(公告)号: | CN111186985B | 公开(公告)日: | 2022-04-01 |
发明(设计)人: | 陈一德;刘树江;赵成水 | 申请(专利权)人: | 淄博市宝泉轻工制品有限公司;齐鲁工业大学 |
主分类号: | C03B9/02 | 分类号: | C03B9/02;C03C3/091;C03C1/04;C03C6/04 |
代理公司: | 济南泉城专利商标事务所 37218 | 代理人: | 张贵宾 |
地址: | 255100 山*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 雕刻 琉璃 制造 方法 | ||
1.一种釉雕刻瓷用琉璃的制造方法,其特征为,包括如下步骤:
(1)将原料分别按照明料、白料和色料的组成称量并混合均匀,分别将三种配合料在炉窑中熔融并均化;
色料的化学组成质量百分数为:SiO2 78.1-80.6%,Al2O3 0.6-1.0%,B2O3 4.8-5.2%,Na2O 9.9-10.6%,MgO2.5-2.7%,K2O 0.7-1.5%,CaO 0.6-1.2%,着色剂 0.02-1.5%;
(2)将均化的明料熔 体经料道流至工作部,并降温至粘度为102.2Pa·S,使之适合吹制成型;类似地,将均化的白料和色料熔 体冷却至适合人工吹制成型的温度和粘度;
(3)采用人工多次套料吹制成型工艺,成型后的琉璃由内到外共有三层,其中第一层是明料层,第二层是白料层,第三层是色料层;
(4)将步骤(3)得到的琉璃制品放入退火窑中,在585℃下退火1小时,之后随炉冷却,得到产品;
步骤(1)中,色料的原料量份组成为石英砂78.89-81.41份、氢氧化铝0.93-1.55份、硼酸8.57-9.28份、纯碱17.1-18.31份、氧化镁2.51-2.71份、碳酸钾1.04-2.24份、碳酸钙1.1-2.19份、着色剂0.02-1.63份。
2.根据权利要求1所述的釉雕刻瓷用琉璃的制造方法,其特征在于:步骤(4)中,明料层的厚度为1.5-2.0mm,白料层的厚度为1.7-2.5mm,色料层的厚度为1.5-2.2mm。
3.根据权利要求1所述的釉雕刻瓷用琉璃的制造方法,其特征在于:所述明料层和白料层的玻璃的膨胀系数均为60-70×10-7/℃,二者的膨胀系数之差不超过5×10-7/℃。
4.根据权利要求1所述的釉雕刻瓷用琉璃的制造方法,其特征在于:步骤(1)中,色料是在明料的基础上添加着色剂得到的。
5.根据权利要求1所述的釉雕刻瓷用琉璃的制造方法,其特征在于:所述着色剂为CoO,CuO,NiO和Cr2O3中的一种或多种。
6.根据权利要求3所述的釉雕刻瓷用琉璃的制造方法,其特征在于:所述明料层和白料层的玻璃的膨胀系数均在63-67×10-7/℃之间,二者的膨胀系数之差不超过3×10-7/℃。
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