[发明专利]一种风冷造粒机

说明书

本发明提出一种风冷造粒机，包括进料机构、塑化挤出机构、切粒机构、风冷机构和出料机构，塑化挤出机构固定安装在进料机构与切粒机构之间，进料机构与塑化挤出机构连通，风冷机构固定安装在切粒机构和所述出料机构之间，进料机构、塑化挤出机构、切粒机构依次相贯通且相互固定连接，原料在进料机构、塑化挤出机构、切粒机构内被加热、过滤、切割后，又进入到风冷机构内被冷却、风干，最后进入到出料机构内，原料整个加工过程均在所述风冷造粒机内进行，没有与外界环境接触，减少了原料的流失，还能减少外界温度或湿度对原料的影响，提高风冷造粒机生产出的成品的的优良率，还实现了对原料的二次回收利用。

技术领域

本发明涉及塑料或包含塑料的废料的其他成分的回收技术领域，尤其是一种风冷造粒机。

背景技术

造粒机是一种可将物料制造成特定形状的成型机械。

造粒机通过模头将物料挤压出后，刚从模头挤压出的物料的温度很高，需要趁热通过热切机构将物料切粒，然后通过风冷装置进行风冷干燥处理。

现有造粒机，申请号为CN201621347835.5，一种密炼单螺杆低烟无卤造粒机组，包括密炼机、单螺杆挤出机、风冷模面热切造粒机、旋风分离器、风冷振动筛和成品料仓，由于密炼机1、单螺杆挤出机2、风冷模面热切造粒机3均为大型的机器，彼此独立并分离、占用空间大，且熔融状态的物料在密炼机1输送至单螺杆挤出机2之间会出现物料流失的情况发生，降低了生产的效率和提高了生产的成本。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提出风冷造粒机。

本发明通过以下技术方案实现的：

本发明提出一种风冷造粒机，包括进料机构、塑化挤出机构、切粒机构、风冷机构和出料机构，所述塑化挤出机构固定安装在所述进料机构与所述切粒机构之间，所述进料机构与所述塑化挤出机构连通，所述风冷机构固定安装在所述切粒机构和所述出料机构之间。

进一步地，所述进料机构包括投料料斗、储水部件和安装在所述投料料斗内的铰刀组件，所述铰刀组件在所述投料料斗内转动，所述储水部件安装在所述投料料斗下方并与所述投料料斗相通

进一步地，所述塑化挤出机构包括塑化挤出组件和换网组件，所述塑化挤出组件与所述换网组件连通。

进一步地，所述塑化挤出组件包括加热器、容纳筒和螺旋送料杆，所述容纳筒与所述进料机构相通，所述螺旋送料杆在所述容纳筒内旋转，所述加热器安装在所述容纳筒外并给所述容纳筒加热。

进一步地，所述塑化挤出组件还包括减速箱、第一驱动装置、动力轮和动力带，所述第一驱动装置通过所述动力轮和所述动力带给所述减速箱传递动力，所述减速箱带动所述螺旋送料杆在所述容纳筒内旋转。

具体地，所述螺旋送料杆在所述容纳筒内沿着固定的方向转动，以对所述容纳筒内的熔融胶体进行搅拌混合并往所述换网组件的方向挤压，使得所述容纳筒内部形成压力，进而将熔融胶体均匀塑化并连续向所述换网组件输送挤出。

进一步地，所述换网组件包括换网部件和压紧组件，所述换网部件通过所述压紧组件与所述塑化挤出组件连接，所述换网部件与所述压紧组件相通。

进一步地，所述切粒机构包括切粒室和热口模，所述切粒室通过所述热口模与所述换网组件相连，所述热口模内设有多个通孔，所述通孔连通所述换网组件和所述切粒室。

进一步地，所述切粒机构还包括切刀组件，所述切刀部件包括第二驱动装置、切刀架和多个切刀部件，所述第二驱动装置驱动所述切刀架带动所述切刀部件在所述切粒室转动。

进一步地，所述切刀部件包括主切刀、次切刀A和次切刀B，所述主切刀、次切刀A和次切刀B围绕所述切刀架固定安装，所述切刀架转动带动所述次切刀A和所述次切刀B沿着切粒室内壁旋转。