[发明专利]一种具有氟反射膜的构件的成型方法及杀菌装置

说明书

本发明公开了一种具有氟反射膜的构件的成型方法，包括以下步骤：S1、将由聚四氟乙烯材质制成的氟反射膜裁剪成型；S2、将裁剪成型后的所述氟反射膜包绕在模具芯子之外；S3、在所述氟反射膜之外通过二次注塑成型出所述构件的外层，所述氟反射膜形成所述构件的内层；S4、抽去所述模具芯子，所述模具芯子占据的空间形成所述构件的内腔。根据本发明的具有氟反射膜的构件的成型方法，由于采用二次注塑成型的方式在围成筒状的所述氟反射膜之外成型出构件的外层，从而能大大降低构件的加工成本，并且该方法成型出的构件具有良好的耐压性能。本发明还公开一种具有上述构件的杀菌装置。

技术领域

本发明涉及一种具有氟反射膜的构件的成型方法，以及一种具有氟反射膜的构件的杀菌装置。

背景技术

由聚四氟乙烯材质制成的氟反射膜具有优良的光反射性能，使得其能够适用于需要光反射的装置中，比如利用深紫外线对水进行杀菌消毒的装置中，通过在杀菌腔侧壁设置氟反射膜能十分有效地对深紫外线进行反射。应用在对水进行杀菌消毒等装置中的氟反射膜通常需要成型为筒体状，以形成由氟反射膜包围的杀菌腔，并且通常将氟反射膜套在一筒状的外层结构内，通过外层结构对氟反射膜进行支撑。而现有技术中主要以棒材机加工的方式成型出带有中空腔体的氟反射膜。采用棒材机加工的方式成型出的氟反射膜不仅加工成本居高不下，并且耐水压或气压性能较差，从而限制了其应用范围。

发明内容

本发明为解决上述问题，提供一种具有氟反射膜的构件的成型方法，其能大大降低构件的加工成本，并且成型出的构件具有良好的耐压性能。

为达上述目的，根据本发明的一个方面，本发明提供了以下技术方案：一种具有氟反射膜的构件的成型方法，包括以下步骤：

S1、将由聚四氟乙烯材质制成的氟反射膜裁剪成型；

S2、将裁剪成型后的所述氟反射膜包绕在模具芯子之外；

S3、在所述氟反射膜之外通过二次注塑成型出所述构件的外层，所述氟反射膜形成所述构件的内层；

S4、抽去所述模具芯子后，所述模具芯子原先占据的空间形成所述构件的内腔。

根据本发明的具有氟反射膜的构件的成型方法，由于采用二次注塑成型的方式在围成筒状的所述氟反射膜之外成型出构件的外层，从而能大大降低构件的加工成本，并且该方法成型出的构件具有良好的耐压（水压或气压）性能。

进一步的，在所述氟反射膜上设置互锁结构，通过所述互锁结构使得所述氟反射膜包绕在所述模具芯子之外，从而使得氟反射膜能十分方便、快捷地实现包绕在所述模具芯子之外。

更进一步的，在所述氟反射膜的互锁位置处的一侧边缘上设有扣孔，另一侧边缘上设有扣脚，使所述扣脚与所述扣孔扣接形成所述互锁结构。采用扣脚与扣孔相配合的互锁结构，结构简单，互锁方便。

再进一步的，沿所述构件的轴向上间隔设置若干个所述扣孔，对应的，沿所述构件的轴向上间隔设置若干个所述扣脚。

进一步的，所述外层采用塑胶材质制成。

进一步的，所述二次注塑的成型温度在180℃-250℃。

根据本发明的另一个方面，本发明还提供了一种杀菌装置，包括深紫外杀菌组件，还包括上述任一项所述的成型方法成型出的构件，所述深紫外杀菌组件发出的深紫外线射至所述构件的内腔中并被所述氟反射膜反射。

附图说明

为了使本发明的优点更容易理解，将通过参考在附图中示出的具体实施方式更详细地描述上文简要描述的本发明。可以理解这些附图只描绘了本发明的典型实施方式，因此不应认为是对其保护范围的限制，通过附图以附加的特性和细节描述和解释本发明。在附图中：

图1为根据本发明一个优选实施例的具有氟反射膜的构件的立体示意图；

图2为根据本发明一个优选实施例的具有氟反射膜的构件的剖视图；