[发明专利]一种可变体积式超临界萃取装置及其使用方法

权利要求书

1.一种可变体积式超临界萃取装置，其特征在于，包括顶盖(100)、釜体(200)、顶滤盖(102)、挤压装置(400)和推进装置(500)；

所述釜体(200)上下两端开口，釜体(200)上端与所述顶盖(100)密封连接，下端与所述挤压装置(400)密封连接；釜体(200)外部设置控温层(204)，釜体(200)内部形成釜腔(207)；顶滤盖(102)与釜体(200)密封连接；所述釜体(200)底部设置有进口管线(201)；所述釜体(200)侧壁上端设置有上出气管线(203)；上出气管线(203)与顶滤盖(102)内腔连通；

所述挤压装置(400)包括推力圆台(401)、推杆(402)和滤板(403)；推力圆台(401)活动设置在所述釜腔(207)中，推杆(402)与推力圆台(401)连接，推力圆台(401)上设置滤板(403)；所述进口管线(201)上端部设置在推力圆台(401)和滤板(403)之间；

所述挤压装置(400)与推进装置(500)连接。

2.根据权利要求1所述的一种可变体积式超临界萃取装置，其特征在于，所述釜体(200)内壁上还设置有若干凹槽；凹槽为弧形槽；

釜体(200)侧壁设置有侧出口管线(206、208)，上出气管线(203)和侧出口管线(206、208)均与主出口管线(209)连接；

所述凹槽一侧设置有过滤带(205)，另一侧与侧出口管线(206、208)连接。

3.根据权利要求2所述的一种可变体积式超临界萃取装置，其特征在于，所述凹槽为环形槽，若干环形槽分别设置在釜体(200)中部及以上部位。

4.根据权利要求1所述的一种可变体积式超临界萃取装置，其特征在于，所述顶滤盖(102)下部为滤网(103)；所述上出气管线(203)与所述顶滤盖(102)内部空腔连通。

5.根据权利要求1所述的一种可变体积式超临界萃取装置，其特征在于，所述推力圆台(401)上表面设置有多个弧形的支撑肋(404)，所述滤板(403)设置在支撑肋(404)上；推力圆台(401)中心设置有进气口(405)，支撑肋(404)间隙与进气口(405)连通，所述进口管线(201)与进气口(405)连接。

6.根据权利要求1所述的一种可变体积式超临界萃取装置，其特征在于，所述控温层(204)为水浴层，水浴层设置有进水口(210)和排水口(202)。

7.根据权利要求1所述的一种可变体积式超临界萃取装置，其特征在于，所述进口管线(201)部分设置在推杆(402)内部，上端延伸至推力圆台(401)上表面。

8.根据权利要求1所述的一种可变体积式超临界萃取装置，其特征在于，所述釜体(200)设置在支撑架(300)上，所述推进装置(500)设置在支撑架(300)下方。

9.根据权利要求1所述的一种可变体积式超临界萃取装置，其特征在于，还包括分离釜(600)，所述上出气管线(203)与分离釜(600)连接；分离釜(600)设置有排气口(601)和排液口(602)。

10.权利要求1所述的一种可变体积式超临界萃取装置的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：

所有出口管线阀门关闭，控温层(204)开启，打开顶盖(100)，将推力圆台(401)放至釜内最低处，开始装料，由下向上堆层严实装料；

打开出口管线，推力圆台(401)持续上移，挤压物料，物料内的部分目标组分在推力圆台压力的作用下穿过顶滤盖(102)，从萃取釜出口流出，待萃取釜出口不再有目标组分流出时，所有管线出口关闭；

推力圆台(401)保持物料压实状态，打开进口管线(201)进气，升压，调节出口管线阀门，维持压力，开始动态萃取……，待出口萃取物流量明显降低接近为0，且推力圆台(401)无法上移时，停止进气，萃取结束；

释放釜内残余气体，待釜体(200)压力表指针为0时，开顶盖(100)，取出顶滤盖(102)，推力圆台(401)继续上移，顶出料渣。