[发明专利]一种建筑外墙的复合保温结构及其施工方法

说明书

本发明涉及一种建筑外墙的复合保温结构及其施工方法，该复合保温结构从基础墙体向外依次是保温岩棉板、无机粘接剂层、高密度岩棉纤维板、无机粘接剂层和装饰面层；其中，所述的高密度岩棉纤维板的密度为300~1500kg/m3，抗拉强度为0.15~0.7MPa、抗压强度为13~75MPa、燃点为600‑1000℃、单点锚固力为300~1500N，厚度为5~50mm；所述保温岩棉板的厚度为40~120mm，密度为150~200kg/m3。该复合保温结构的施工采用不同密度、不同状态的岩棉板作为保温结构的主体，在减少保温结构的外层结构的同时，还可以提高岩棉板的握钉力，使其能够更加牢固的固定在墙体上，从而降低保温结构整体的材料成本和施工成本。

技术领域

本发明属于节能型建筑保温材料领域，具体涉及一种建筑外墙的复合保温结构及其施工方法。

背景技术

随着国家节能减排政策的深入贯彻以及人们对室内热环境、舒适度要求的不断提高，外墙保温系统已被广泛地认为是最有效的建筑节能措施之一，同时也是改善大气环境，发挥投资效益的强有力的手段。采取必要的建筑节能措施，可大大地降低建筑采暖和空调能耗，使现代人既能在比较经济且降低能耗的前提下获得舒适的生活环境。

传统的外墙外保温体系材料有：聚苯板外保温体系；挤塑板外保温体系；聚苯颗粒砂浆外保温体系；发泡聚氨酯外保温体系；发泡水泥外保温体系；发泡酚醛外保温体系；发泡玻璃丝棉外保温体系；岩棉外保温体系等。

随着对外墙保温材料防火性能要求的提高，民用建筑外保温材料需采用燃烧性能为A级的材料。其中使用最为广泛的材料为岩棉，即以岩棉为基础构建建筑外墙的保温结构。

目前，广泛使用的岩棉板的密度为150~200kg/m³，由于密度较小，其质地疏松，容易变形，且握钉力较差，锚钉容易松动，造成保温层的损坏，甚至脱落。因此，作为保温材料用于建筑物外墙时，岩棉板的固定以及与其他结构层的结合强度始终是一个技术难题，影响建筑外墙保温结构的安全性和使用寿命。

现有技术中，以岩棉板为保温材料的建筑外墙保温结构的构成如图1所示，为了减小岩棉板变形性、延长使用寿命，岩棉板和外层的装饰面层之间需要多次设置粘结砂浆和耐碱玻纤网格布，这样无疑增大了保温结构的施工复杂程度和提高了施工成本，不利于岩棉板作为保温材料的推广。

发明内容

本发明的目的是提供一种建筑外墙的复合保温结构及其施工方法，采用不同密度、不同状态的岩棉板作为保温结构的主体，在减少保温结构的外层结构的同时，还可以提高岩棉板的握钉力，使其能够更加牢固的固定在墙体上，从而降低保温结构整体的材料成本和施工成本。

为了实现上述目的，本发明所采用的技术方案是：一种建筑外墙的复合保温结构，所述复合保温结构从基础墙体向外依次是保温岩棉板、无机粘接剂层、高密度岩棉纤维板、无机粘接剂层和装饰面层；其中，所述的高密度岩棉纤维板的密度为300~1500kg/m3，抗拉强度为0.15~0.7MPa、抗压强度为13~75MPa、燃点为600-1000℃、单点锚固力为300~1500N，厚度为5~50mm；所述保温岩棉板的厚度为40~120mm，密度为150~200kg/m3。

所述的高密度岩棉纤维板中所含的化学成分按照质量份数分别为：36~48份SiO2、24~35份CaO、4~9份MgO、8~15份AI2O3、1~5份Fe2O3以及1~5份不可避免的杂质。

所述的高密度岩棉纤维板的制作过程包括：上料、熔化或者预热后熔化、喷胶成纤、集棉、摆锤打褶、预压、固化成型、横锯、热压成型、切割、包装或者贴面后包装。

进一步的，所述横锯过程中，将固化成型的岩棉纤维板沿板料运动的垂直方向通过伺服横锯获得齐整的截面。

进一步的，所述热压过程中，热压机压力范围为1~100MPa，热压温度范围为300~700℃，热压时间为3~20分钟。