[发明专利]一种高速溶豆粉及其制备方法与应用

权利要求书

1.一种高速溶豆粉，其特征在于，所述高速溶豆粉包含二氧化硅、羧甲基纤维素钠和豆浆粉，所述二氧化硅、羧甲基纤维素钠与豆浆粉的质量比为0.5～1.2：5～10：1000，所以豆浆粉的粒径为200～600μm。

2.根据权利要求1所述的高速溶豆粉，其特征在于，所述二氧化硅、羧甲基纤维素钠与豆浆粉的质量比为0.8～1.0：6～8：1000。

3.权利要求1或2所述的高速溶豆粉的制备方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：

(1)将豆浆进行喷雾干燥，得到粒径为200～600μm的豆浆粉；

(2)将质量比为0.5～1.2：5～10：1000的二氧化硅、羧甲基纤维素钠与所述豆浆粉混合，得到所述高速溶豆粉。

4.根据权利要求1所述的高速溶豆粉的制备方法，其特征在于，步骤(1)中，所述豆浆的质量浓度为40～45％，和/或所述喷雾干燥的压力为15～20MPa。

5.根据权利要求3或4所述的高速溶豆粉的制备方法，其特征在于，步骤(1)中，所述豆浆由豆类经间歇性烘烤、磨浆、调配后得到。

6.根据权利要求5所述的高速溶豆粉的制备方法，其特征在于，所述间歇性烘烤的具体操作为：将豆类在150～160℃烘烤4～6min，15～25℃冷却4～6min，循环3～5次。

7.根据权利要求5所述的高速溶豆粉的制备方法，其特征在于，所述磨浆时加入水和碳酸氢钠，调整磨浆后浆液的pH值7.0～7.5。

8.根据权利要求5所述的高速溶豆粉的制备方法，其特征在于，所述调配时加入麦芽糖浆和/或白砂糖，

所述麦芽糖浆的加入量为磨浆后浆液质量的40～60％；

所述白砂糖的加入量为磨浆后浆液质量的10～20％；

所述麦芽糖浆为DE值为55-60的麦芽糖浆。

9.根据权利要求3或4所述的高速溶豆粉的制备方法，其特征在于，步骤(1)中，所述喷雾干燥的进风温度为180～220℃，出风温度为80～90℃。

10.权利要求9所述的高速溶豆粉在作为豆饮机原料中的应用，其特征在于，所述豆饮机包括料盒、水箱和料斗，所述料盒一侧设有出料口，所述出料口和水箱均位于料斗的上方，所述料盒内安装有送料杆，所述高速溶豆粉放置于所述料盒的内部，所述料斗一侧设有出浆口。