[发明专利]一种用于汽车零件加工的热处理装置

说明书

一种用于汽车零件加工的热处理装置，包括炉体，位于炉体顶部的炉盖，设置在炉盖上的风扇以及用于炉盖启闭的升降机构，在炉体的炉腔中设置有导流套，导流套的顶部底部均开口，导流套的内腔经顶部开口与上部炉腔相连通，导流套的内腔经底部开口与下部炉腔相连通，导流套的底面与炉腔的底面之间留有能通过空气的空隙，风扇将导流套内空气吸入上部炉腔而使中下部炉腔中的空气流入导流套内腔中形成上下流动的空气循环。本发明的优点在于：导流套加强炉腔内空气上下对流，在炉腔内形成整个炉腔的上下对流循环，有效提高炉腔内温度的均一性，加热时上部炉腔和下部炉腔的温差在±2℃以内。

技术领域

本发明涉及一种热处理装置，尤其指一种用于汽车零件加工的热处理装置。

背景技术

现有一种申请号为CN201220464545.4名称为《井式炉》的中国实用新型专利公开了一种井式炉，其包括炉体和炉体顶部的炉盖，所述的炉盖上设有风扇，所述的炉体上用于炉盖启闭的升降装置；该实用新型由于在炉盖上设有风扇，则在加热时，在风扇的作用下，风扇可将炉体内上部的热空气向炉体内的下部吹，使得热空气在炉体内上下流动，进而使得炉体内整体的温度较均匀，热电偶测得的数值更准确，各位置上的坯料处于相同的温度下，坯料的处理效果更加接近理想值，最终使得产品的成品率较高，制备成降低；而由于炉体上用于炉盖启闭的升降装置，则通过自带的升降装置来控制炉盖的启闭，不再通过行车来进行，节省了行车来回运动时间，进而缩短整个生产周期，使得生产效率增加，且升降装置固定在炉体上，使得炉盖开启后不易晃动，故也就不易刮碰到工人，使得使用安全性较高。然而，该井式炉在用于回火或时效处理汽车零部件时，在风扇的高速转动下，只有上区炉内气份在旋转，中下区炉内气份并未旋转，形成了死角，这样炉内温度均匀性很难控制在±20℃内，而井式炉在回火或时效处理汽车零部件时，炉温均匀性必须在±5℃内，该井式炉难以满足加工要求，因此该井式炉的结构还需进一步改进。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种结构简单，热处理腔体内能产生上下空气对流，温度均匀性好的用于汽车零件加工的热处理装置。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：本用于汽车零件加工的热处理装置，包括炉体，位于炉体顶部的炉盖，设置在炉盖上的风扇以及用于炉盖启闭的升降机构，其特征在于：在所述炉体的炉腔中设置有导流套，所述导流套的顶部底部均开口，所述导流套的内腔经顶部开口与上部炉腔相连通，所述导流套的内腔经底部开口与下部炉腔相连通，所述导流套的底面与炉腔的底面之间留有能通过空气的空隙，所述风扇将导流套内空气吸入上部炉腔而使中下部炉腔中的空气流入导流套内腔中形成上下流动的空气循环。

作为改进，所述顶部开口的宽度可优选大于底部开口的宽度，在底部开口四周的导流套底面与炉腔底面之间为空气横向流动的空气通道。

进一步改进，当所述炉盖密封盖置在炉体开口上时，所述风扇可优选位于导流套的顶部开口上方，所述风扇的底面与顶部开口的距离为2～10cm。

作为改进，炉体的热电偶可优选包括上电偶，中电偶和下电偶，所述上电偶的温度探头位于炉腔内壁与导流套外壁之间的上部腔体中，所述中电偶的温度探头位于炉腔内壁与导流套外壁之间的中部腔体中，所述下电偶的温度探头位于炉腔内壁与导流套外壁之间的下部腔体中，所述上电偶，中电偶和下电偶经线路与控制器的程控电路相连接，所述程控电路通过线路与风扇相连接。

进一步改进，所述上电偶，中电偶和下电偶分别穿置固定在炉体的炉壁上，位于炉壁外侧的上电偶，中电偶和下电偶端部分别经线路与控制器的程控电路相连接，所述程控电路经线路与缠绕在炉体的炉胆外壁上的电炉丝相连接。

进一步改进，所述程控电路可优选通过线路与能扫描零件产品卡中记载有工艺参数的二维码的条码枪相连接。

进一步改进，所述程控电路中可优选设置有定时模块和定时时刻输入模块，当定时模块中的时间与定时时刻输入模块中输入的时间相匹配时，所述炉体开始加热。