[发明专利]经硬涂的树脂体的制造方法

说明书

本发明涉及经硬涂的树脂体的制造方法。本发明能够在树脂体上容易地形成硬涂层，使硬涂剂的废液减少。一种经硬涂的树脂体的制造方法，其特征在于，具有：第一工序，通过在基体上涂布硬涂剂而获得功能附加用基体；第二工序，使通过第一工序获得的功能附加用基体与树脂体对置，对功能附加用基体进行加热，由此使涂布于功能附加用基体的硬涂剂蒸发，使硬涂剂附着到树脂体上；和第三工序，使通过第二工序而附着了硬涂剂的树脂体中的硬涂剂固化。

技术领域

本发明涉及在树脂体上附加硬涂剂(硬涂用组合物)而制造经硬涂的树脂体的经硬涂的树脂体的制造方法。

背景技术

以往，已知出于提高树脂体(例如塑料片、塑料透镜、塑料膜等)的机械物性等的目的而使用的各种硬涂用组合物(树脂组合物)。例如，作为树脂组合物，已知如下所述的树脂组合物，其通过具有硫醇基的修饰剂与三官能以上的(甲基)丙烯酸酯单体的加成反应而得到多官能(甲基)丙烯酸酯单体改性修饰剂，使所得到的多官能(甲基)丙烯酸酯单体改性修饰剂对金属氧化物微粒进行改性，由此来制造(参见专利文献1)。

以往，这样的硬涂剂通过一般的涂装方法(例如浸涂法、喷涂法、旋涂法等)附着(涂布)于树脂体，在树脂体上形成硬涂层。由此，提高树脂体的机械物性等。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2011-213989号公报

发明内容

发明所要解决的问题

但是，通过一般的涂装方法使硬涂剂附着于树脂体而形成硬涂层时，多数情况下加工者以期望的膜厚形成硬涂层很费功夫、难以控制膜厚。另外，通过一般的涂装方法使硬涂剂附着于树脂体而形成硬涂层时，产生大量的废液，因此不环保。另外，使用大量的硬涂剂，花费成本。

鉴于上述问题，本发明的目的在于，提供能够在树脂体上容易形成硬涂层、能够减少硬涂剂的废液的经硬涂的树脂体的制造方法。

用于解决问题的方法

为了解决上述问题，本发明以具备如下所述的构成为特征。

1.一种经硬涂的树脂体的制造方法，其具有：

第一工序，通过在基体上涂布硬涂剂而获得功能附加用基体；

第二工序，使通过上述第一工序获得的上述功能附加用基体与树脂体对置，对上述功能附加用基体进行加热，由此使涂布于上述功能附加用基体的上述硬涂剂蒸发，使上述硬涂剂附着到上述树脂体上；和

第三工序，使通过上述第二工序而附着了上述硬涂剂的上述树脂体中的上述硬涂剂固化。

2.如上述1的经硬涂的树脂体的制造方法，其中，上述第三工序中，对附着有上述硬涂剂的上述树脂体至少实施紫外线的照射，由此使通过上述第二工序而附着了上述硬涂剂的上述树脂体中的上述硬涂剂固化。

3.如上述1的经硬涂的树脂体的制造方法，其中，上述第一工序中，对作为上述基体的金属制基体涂布上述硬涂剂。

4.如上述1的经硬涂的树脂体的制造方法，其中，上述第一工序中，使用印刷装置在上述基体上印刷上述硬涂剂，由此获得上述功能附加用基体。

5.如上述1的经硬涂的树脂体的制造方法，其中，上述第二工序中，使通过上述第一工序获得的功能附加用基体与树脂体非接触地对置，对功能附加用基体进行加热，由此使涂布于功能附加用基体的硬涂剂蒸发，使硬涂剂附着到树脂体上。

6.如上述1的经硬涂的树脂体的制造方法，其中，上述第三工序中，对附着有上述硬涂剂的树脂体进行加热，由此使上述硬涂剂固化。

7.如上述1～6中任一项所述的经硬涂的树脂体的制造方法，其中，上述树脂体为透镜。