[发明专利]一种空调冲压件的加工工艺

说明书

本发明公开了一种空调冲压件的加工工艺，包括以下步骤,步骤一,检验金属板材原料，合格后进行预热，根据空调冲压件的尺寸对金属板材进行裁切，得到待冲压料；步骤二,将步骤一中的待冲压料的裁切边缘进行修磨；步骤三,对冲压机内的模具型腔处进行清洁处理，并对步骤二中修边后的待冲压料进行退火软化处理，消除内应力，将软化处理后待冲压料放入冲压机内，定位固定后，冲压成冲压件。该空调冲压件的加工工艺加工方便,质量稳定。

技术领域：

本发明涉及钣金加工领域，具体讲是一种空调冲压件的加工工艺。

背景技术：

现有的空调冲压件进行加工时，由于频繁的冲压，加工模具内常常存在一些细小的废屑，容易影响后续冲压件的成型精度和质量，且由于冲压材料的下压冲料，材料可能出现开裂、变形等缺陷，从而影响到冲压件的质量。

发明内容：

本发明所要解决的技术问题是，提供一种加工方便,质量稳定的空调冲压件的加工工艺。

本发明的技术解决方案是，提供一种空调冲压件的加工工艺，包括以下步骤,

步骤一,检验金属板材原料，合格后进行预热，根据空调冲压件的尺寸对金属板材进行裁切，得到待冲压料；

步骤二,将步骤一中的待冲压料的裁切边缘进行修磨；

步骤三,对冲压机内的模具型腔处进行清洁处理，并对步骤二中修边后的待冲压料进行退火软化处理，消除内应力，将软化处理后待冲压料放入冲压机内，定位固定后，冲压成冲压件；

步骤四,第二次修边：对步骤三中冲压件的冲孔以及冲压成型的地方进行修边打磨处理，用模具将板料上的孔或外缘翻成直壁，得到空调冲压件成品。

作为优选，金属板材原料为铝合金板。

作为优选，采用高压吹气的方式对冲压机内的模具型腔进行清洁处理。

作为优选，待冲压料的软化退火温度为650～720℃。

进一步，预热温度为45-55℃。

采用以上方案后与现有技术相比，本发明具有以下优点：上述工艺可获得稳定的质量，通过预热和软化，可避免冲压时开裂和变形。

具体实施方式：

下面就具体实施方式对本发明作进一步说明：

实施例1

一种空调冲压件的加工工艺，包括以下步骤,

步骤一,检验铝合金板，合格后进行预热，预热温度为50℃，根据空调冲压件的尺寸对铝合金板进行裁切，得到待冲压料；

步骤二,将步骤一中的待冲压料的裁切边缘进行修磨；

步骤三,对冲压机内的模具型腔处进行清洁处理，具体的，采用高压吹气的方式对冲压机内的模具型腔进行清洁处理，并对步骤二中修边后的待冲压料进行退火软化处理，待冲压料的软化退火温度为660℃，消除内应力，将软化处理后待冲压料放入冲压机内，定位固定后，冲压成冲压件；

步骤四,第二次修边：对步骤三中冲压件的冲孔以及冲压成型的地方进行修边打磨处理，用模具将板料上的孔或外缘翻成直壁，得到空调冲压件成品。

以上仅就本发明较佳的实施例作了说明，但不能理解为是对权利要求的限制。凡是利用本发明说明书所做的等效结构或等效流程变换，均包括在本发明的专利保护范围之内。