[发明专利]一种步进梁式加热炉汽化冷却系统

说明书

本发明涉及一种步进梁式加热炉汽化冷却系统，属于加热炉余热回收技术领域。包括通过管道按流向依次串联的补水箱、电动给水泵、水预热器、压力除氧器和设于压力除氧器的下方的汽包；所述汽包通过引自汽包的下降管道串联有电动循环泵，所述电动循环泵通过引自电动循环泵的上升管道，并按流向先后串联上加热炉水梁和水预热器，再串联至汽包，构成循环回路。该系统构成简单、布置灵活、占地面积小、节能经济；采用设于汽包上方的压力除氧器代替传统大气式热力除氧器，节省空间，提高除氧效果；将水预热器引入循环回路，利用循环水变成的汽水混合物对补水加热，减小压力除氧器能耗，进一步增强除氧效果。

技术领域

本发明属于加热炉余热回收技术领域，涉及一种步进梁式加热炉汽化冷却系统。

背景技术

加热炉汽化冷却技术是目前步进梁式加热炉水梁冷却最常采用的技术，它具有耗水量少、水梁使用寿命长、产生可回收蒸汽等优点。图1所示为现有的步进梁式加热炉汽化冷却系统的布置示意图，该系统的工作流程如下：厂区补水管网来的补水(软水或除盐水)进入补水箱1，通过电动补水泵2升压后送入大气式热力除氧器3除氧，除氧后的补水进入除氧水箱4，经电动给水泵5升压后送入汽包6，与汽包6内的循环水混合，混合后的循环水通过循环水下降管道9到达电动循环泵7，经电动循环泵7升压后送入加热炉水梁8，对加热炉水梁8进行冷却，循环水本身受热变成汽水混合物，通过循环水上升管道10送入汽包6，在汽包6内进行汽水分离，分离出的水继续通过电动循环泵7进行循环，分离出的蒸汽一部分送至大气式热力除氧器3加热补水，另一部分外送到厂区蒸汽管网。

现有的步进梁式加热炉汽化冷却系统主要存在以下缺点：

(1)系统复杂。主要体现在该系统既设有电动补水泵2又设有电动给水泵5，且大气式热力除氧器3下方还要单独设置除氧水箱4，系统管路多、控制参数多。

(2)布置要求高。经大气式热力除氧器3除氧后的补水温度超过100℃(如达到104℃)，为了避免造成电动给水泵5汽蚀，大气式热力除氧器3与电动给水泵5在安装位置上需要至少6m的高度差。

(3)占地面积大、投资高、运行费用高。因系统复杂、布置要求高导致整个系统占地面积大、投资高；系统既设有电动补水泵2又设有电动给水泵5，耗电量大、运行费用高。

(4)除氧效果不佳。该系统采用大气式热力除氧器3，工作压力低(仅0.02MPa)，与汽包6的工作压力(一般为0.5MPa～1.6MPa)相差较大，除氧效果不佳。除氧后的补水含氧量仍较高，系统中的设备和管道容易遭受氧腐蚀。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种构成简单、布置灵活、占地面积小、节能经济的步进梁式加热炉汽化冷却系统，以解决现有的步进梁式加热炉汽化冷却系统存在的系统复杂、布置要求高、占地面积大、投资高、运行费用高和除氧效果不佳的问题。

为达到上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种步进梁式加热炉汽化冷却系统，包括通过管道按流向依次串联的补水箱、电动给水泵、水预热器、压力除氧器和设于压力除氧器的下方的汽包；所述汽包通过引自汽包的下降管道串联有电动循环泵，所述电动循环泵通过引自电动循环泵的上升管道，并按流向先后串联上加热炉水梁和水预热器，再串联至汽包，构成循环回路。

进一步，在引自电动给水泵通向水预热器的管道上连接有通向汽包的旁路管道，且在从连接点到水预热器的区段设有第一切断阀；在引自水预热器通向压力除氧器的管道上设有第二切断阀，在旁路管道上设有第三切断阀，在引自压力除氧器通向汽包的管道上设有第四切断阀。

进一步，所述电动给水泵设于补水箱的水平侧或者下方。

进一步，所述加热炉水梁至少有一个。

进一步，所述加热炉水梁有多个时相互串联或者并联。