[发明专利]一种矿热炉自动加料器用液压推倾机构

说明书

本发明公开了一种矿热炉自动加料器用液压推倾机构，包括：支撑平台、驱动机构、转动轴、长摇臂、连杆、溜槽；所述驱动机构包括：液压缸、短摇臂；所述支撑平台上安装有所述驱动机构，并通过转动轴连接有所述长摇臂一端，所属长摇臂另一端通过所述连杆连接所述溜槽。本发明优点在于，通过驱动机构水平方向设计，合理化利用空间，也避免了设备靠近粉尘及高温区域带来的影响，同时模拟人工填料方式，实现装置自动化，达到减少劳动力的目的。

技术领域

本发明涉及冶金领域矿热炉加料过程领域，尤其涉及一种矿热炉自动加料器用液压推倾机构。

背景技术

半密闭式矿热炉是冶炼各种合金的主要生产设备之一，其传统加料过程为人工半自动加料(人工撬动)，该种方式存在劳动强度大、人工成本高、招工困难，现场操作透气性不好、炉况稳定性差、加料不均匀、电炉经济技术指标差等问题，因此需要设计自动加料器代替人工加料。

现有的自动加料器采用电机与蜗杆直接相连，蜗杆与涡轮配合进行减速，涡轮同时与升降丝杆间隙配合，通过一级一级减速，最终实现溜槽的回摆运动及力的要求。

但上述方案缺点是，与涡轮配合的升降丝杠较为占用装置上部空间，与装置上部的下料机构空间布置过于紧凑，影响后续维修、调试、改装等工作，如将丝杠设计减短，将导致溜槽实际摆动范围受限，也影响加料均匀性及速率；同时，升降结构直接在高温及高粉尘环境下运行，当由灰尘进入本体内部，会导致设备的运行受阻，溜槽摆动不畅，零部件磨损速率高，进而导致设备的使用寿命减短。

综上，需要一种矿热炉自动加料器用驱动机构，在矿热炉冶炼生产过程中，既能够实现自动加料，又能够合理利用空间，并稳定运行，提升整体使用寿命。

发明内容

有鉴于此，本发明提供一种矿热炉自动加料器用液压推倾机构，能够解决现有上述矿热炉自动加料的问题。

为此目的，本发明由如下技术方案实施。

一种矿热炉自动加料器用液压推倾机构，包括：支撑平台、驱动机构、转动轴、长摇臂、连杆、溜槽；所述驱动机构包括：液压缸、短摇臂；

所述支撑平台上表面设置有凸耳结构，并铰接所述液压缸安装端，且所述支撑平台上表面安装有至少一组所述驱动机构；

所述短摇臂两端分别设置一通孔，其一端与所述液压缸活塞杆末端铰接，另一端与所述转动轴固定连接；

所述转动轴两端通过轴承及轴承支座安装于所述支撑平台一端，且其轴向方向与所述液压缸2绕所述凸耳结构铰接处摆动所在的平面垂直；

所述长摇臂两端分别设置一通孔，所述长摇臂一端与所述转动轴固定连接，另一端与所述连杆的顶端铰接；

所述溜槽上部前端与所述支撑平台下表面铰接，其后端与所述连杆末端铰接。

进一步，所述驱动机构为两组，沿所述支撑平台中心线两侧对称分布。

进一步，所述短摇臂通过花键与所述转动轴固定连接。

进一步，所述长摇臂通过平键与所述转动轴固定连接。

进一步，所述长摇臂与所述短摇臂沿所述转动轴轴向方向上投影呈V型分布。

更进一步，沿所述转动轴轴向方向，所述长摇臂中心线与所述短摇臂中心线夹角为90°。

进一步，所述液压缸供压装置为电机泵，并安装有流量测量装置。

进一步，所述液压缸中部缸体安装有液压压力测量装置。

更进一步，所述液压缸供压电机泵安装有压差式流量测量装置，所述液压缸液压压力测量装置具体为平膜型压力传感器。

进一步，所述转动轴上并列且对称分布有两组所述长摇臂及所述连杆。