[发明专利]一种复合釉面波形瓦生产设备

说明书

本发明涉及机械设备技术领域，且公开了一种复合釉面波形瓦生产设备，包括固定架、复合釉面波形瓦母片和滚轮，所述滚轮活动安装在固定架上表面的右端，所述滚轮上套接有传输带，所述复合釉面波形瓦母片活动安装在传输带上。通过导轨和装夹板的设置，使得对复合釉面波形瓦母片进行夹持，而后自动拖行到波形模具上，无需人工进行拖行，降低工作人员的工作强度，并且减少了劳动力的投入，可实现半自动化生产，极大的提高了生产效率，同时通过模具架和波形模具的设置，只需人工转动下放转筒，使得波形模具从上方向下进行释放安装，进一步降低工作人员的劳动强度和减少人工成本的投入，并且提高了模具架的搭建速率，进一步提高生产效率。

技术领域

本发明涉及机械设备技术领域，具体为一种复合釉面波形瓦生产设备。

背景技术

复合釉面波形瓦由玻镁无机材料、农作物秸杆(稻草、玉米秸杆、棉杆、小麦秸杆等)在通常状况下一次成型的节能性屋面材料，其具有轻质保温、隔音隔热、防火、防水的优点，且不含有机挥发物，属于绿色环保建筑材料，是石棉瓦、玻璃钢瓦水泥瓦，彩钢瓦的理相换代产品，其还可以与各种材料粘结，并且加工性能良好，目前复合釉面波形瓦的制作过程可分为配料、注膜成型以及后序的剪裁和处理，在注膜成型过程中，首先利用成型机制成复合釉面波形瓦母片，而后放入模具中进行成型，但将复合釉面波形瓦母片放入模具的过程中存在一些不足，如下：

当复合釉面波形瓦母片制成后有运输带向外传输，并且按要求尺寸剪裁后，由4-6人拉至有人工搭建好的模具架上，当一片复合釉面波形瓦母片放入后，在复合釉面波形瓦母片上在叠加一层模具，由于模具过大以及过长，需要4-6人抬起，重复如此过程，对复合釉面波形瓦母片进行填装，通过人工的方式进行填装，不仅对工作人员造成较大的负担，也时使得工作效率低下，并且消耗了大量的人工成本，同时，由于模具是由人工进行抬起并放下，则造成复合釉面波形瓦成型模具架的高度收到了限制，无法利用上部空间，造成大量的空间资源的浪费，增加了运营生产的成本。

发明内容

本发明提供了一种复合釉面波形瓦生产设备，具备可实现半自动化工作，且有效减小人工成本的投入，增大空间的利用率的优点，解决了上述背景技术中的问题。

本发明提供如下技术方案：一种复合釉面波形瓦生产设备，包括固定架、复合釉面波形瓦母片和滚轮，所述滚轮活动安装在固定架上表面的右端，所述滚轮上套接有传输带，所述复合釉面波形瓦母片活动安装在传输带上，所述固定架的内部固定安装有伺服电机一，所述固定架的中部且位于伺服电机一的右侧活动安装有绞线装置一，所述伺服电机一与绞线装置一活动连接，所述绞线装置一上缠绕有钢丝绳一，所述的上表面活动套接有滑行导轨，所述滑行导轨上活动安装有轨道小车，所述钢丝绳一与滑行导轨活动套接，所述滑行导轨的右部固定连接有活动支架，所述滑行导轨的右部且位于活动支架的内部活动安装有模具架，所述模具架上固定安装有横杆，所述模具架的顶部活动安装有波形模具，所述滑行导轨的右端固定安装有转向滑轮一，所述轨道小车的内侧固定安装有夹紧装置，所述夹紧装置的内侧固定安装有装夹板，所述固定架右侧的顶端活动安装有连接板；

所述活动支架为左右对称设置，所述活动支架包括滑行板，所述滑行板上表面的中部活动安装有绞线装置二，所述滑行板上表面的中部且位于绞线装置二左侧固定安装有伺服电机二，所述伺服电机二的右端与绞线装置二的左端固定连接，所述滑行板的上表面固定连接有竖直架，所述竖直架上活动套接有滑行筒，所述滑行筒上表面的正前方固定连接有钢丝绳二，所述竖直架的顶部固定安装有转向滑轮二，所述钢丝绳二与竖直架活动连接，所述伺服电机二上缠绕有钢丝绳二；

所述模具架包括活动底板，所述活动底板的上表面均匀固定安装有竖直杆，所述竖直杆的顶端活动安装有下放转筒，所述下放转筒有六个且分别安装于活动底板上表面中部以及左右两侧的竖直杆上。

优选的，所述下放转筒的底部开设有均匀分布的圆孔，所述下放转筒的底部且位于圆孔的上方固定安装有螺旋叶片，所述螺旋叶片的间距大于波形模具的厚度，所述螺旋叶片的半径大于滑行导轨的前面到装夹板前面的水平距离。