[发明专利]一种高负温磁导率和低高温损耗的锰锌铁氧体及其制备方法

权利要求书

1.一种高负温磁导率和低高温损耗的锰锌铁氧体，其特征在于包含以下原料组成的主料：

Fe₂O₃的摩尔百分添加量为52.35～52.45mol%，MnO的摩尔百分添加量为37.6～37.9mol%，ZnO的摩尔百分添加量为9.65～10.05mol%；

添加剂中，以主料经过预烧后得到粉料即预烧料的总重量计，CaCO₃的重量百分添加量为0.06～0.10wt%，ZrO₂的重量百分添加量为0.015～0.04wt%，Co₂O₃为的重量百分添加量为0.3～0.45wt%，SnO₂的重量百分添加量为0.1～0.2wt%；

所述添加剂在主料经混合预烧制得预烧料后添加。

2.一种根据权利要求1所述的高负温磁导率和低高温损耗的锰锌铁氧体的制备方法，其特征在于包括以下步骤：

a）将主料中的各组分混合后进行一次砂磨，砂磨后制得砂磨料浆；

b）向砂磨料浆中加入粘结剂水溶液混匀并进行喷雾造粒，之后进行预烧处理，制得预烧料；

c）向预烧料中加入添加剂并进行二次砂磨，砂磨后制得二次砂磨料浆；

d）向二次砂磨料浆中加入粘结剂水溶液混匀并喷雾造粒，然后压制成型制得标环，标环经过烧结制得锰锌铁氧体。

3.根据权利要求2所述的一种高负温磁导率和低高温损耗的锰锌铁氧体的制备方法，其特征在于：

所述粘结剂水溶液为浓度7～8wt%的聚乙烯醇溶液，所述一次砂磨料浆中的粘结剂水溶液添加量为主料重量的8～12wt%，所述二次砂磨料浆中的粘结剂水溶液添加量为预烧料重量的8～12wt%。

4.根据权利要求2所述的一种高负温磁导率和低高温损耗的锰锌铁氧体的制备方法，其特征在于：

所述步骤a）中，一次砂磨中采用去离子水作为砂磨介质，料球水的重量比为1：（5～7）：（0.5～0.6），砂磨时间为50～70分钟。

5.根据权利要求2所述的一种高负温磁导率和低高温损耗的锰锌铁氧体的制备方法，其特征在于：

所述步骤c）中，二次砂磨中采用去离子水作为砂磨介质，料球水的重量比为1：（5～7）：（0.4～0.5），砂磨时间为120～160分钟。

6.根据权利要求2所述的一种高负温磁导率和低高温损耗的锰锌铁氧体的制备方法，其特征在于：

所述步骤b）中，预烧温度为900～920℃。

7.根据权利要求2所述的一种高负温磁导率和低高温损耗的锰锌铁氧体的制备方法，其特征在于：

所述步骤d）中，压制成型时压力为7～9MPa。

8.根据权利要求2所述的一种高负温磁导率和低高温损耗的锰锌铁氧体的制备方法，其特征在于：

所述步骤d）中，烧结温度为1280～1310℃。