[发明专利]一种污泥深度脱水方法

说明书

本发明公开了一种污泥深度脱水方法，属于污泥脱水处理技术领域。该方法包括下列步骤：S1：污泥进行初步过滤；S2：污泥进行重力浓缩和离心浓缩，重力浓缩和离心浓缩可循环，重力浓缩时间为2～3h，离心浓缩时间为0.5～1min；S3：经过浓缩后的污泥进入调理池，进行调理；S4：调理后的污泥进入压滤箱，进行压滤，得到处理后的污泥。采用重力浓缩和离心浓缩相结合的方式，同时减少重力浓缩和离心浓缩的时间，不仅减少了臭味，而且降低了电耗，降低了运行费用。在浓缩处理后可进行厌氧反应处理，对污泥进行消化反应，破坏胶状结构，使污泥更易脱水。

技术领域

本发明涉及污泥脱水处理技术领域，具体涉及一种污泥深度脱水方法。

背景技术

污水处理厂的剩余污泥一直是一个难以解决但又必须解决的棘手问题，国内外均如此。污泥具有含水率高、易腐烂、有恶臭、含有大量寄生虫卵与病原微生物等特点，如不加以妥善处理，任意排放，将会造成二次污染；而同时污泥又是一种有效的生物资源，含有促进农作物生长的氮、磷、钾等营养物质，且污泥中含量高达40％以上的有机质是良好的土壤改良剂。污泥本身含有大量的有机质及农作物所需的营养物质，填埋了是一种浪费。焚烧法的成本很高，一般仅用于量少、有机质含量高、含有毒有害物质的污泥。而利用污泥生产有机生物肥料不仅能够消除弃置或填埋造成的二次污染和爆炸隐患，节省大量的土地，又利用了污的污染。

我国污水厂现行污泥处理方式仍以浓缩后再进行带式压滤脱水或离心脱水为主，污水处理厂出水污泥的含水率一般都在80％以上，脱水工艺落后，造成了土地资源的浪费和严重的环境污染。

国内外对污泥脱水处理技术进行了改进，对污泥进行了深度脱水，通过对含水率较高的污泥进行化学调质处理后，再高压压榨脱水至含水率60％以下，深度脱水后的污泥具有一定的热值，可作为电厂低品位的燃料和水泥生产过程中的熟料等，实现稳定、无害化处置和资源化利用，但是目前的工艺技术仍存在不足，在污泥浓缩过程中，常采用重力浓缩、气浮浓缩、离心浓缩。重力浓缩结构简单、运行费用低，但是其停留时间长、污泥可能腐化发臭和脱氮上浮；气浮浓缩停留时间短，不会腐化发臭和脱氮上浮，但是运行费用高，管理复杂；离心浓缩可使污泥短时间得到一定程度的体积减少，没有臭味，但是电耗较大。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是现有深度脱水污泥浓缩效果不佳，在保障浓缩效果的同时，不能兼顾减少恶臭、降低管理运行成本，目的在于提供一种污泥深度脱水方法，对工艺方法进一步优化，采用重力浓缩和离心浓缩结合的方式，保障浓缩效果的同时尽量减少臭味和降低能耗，解决现有技术存在的问题。

本发明通过下述技术方案实现：

一种污泥深度脱水方法，包括下列步骤：

S1：污泥进行初步过滤；

S2：污泥进行重力浓缩和离心浓缩，重力浓缩和离心浓缩可循环；

S3：经过浓缩后的污泥进入调理池，进行调理；

S4：调理后的污泥进入压滤箱，进行压滤，得到处理后的污泥。

本发明污泥深度脱水方法中的浓缩步骤采用重力浓缩和离心浓缩相结合的方式。重力浓缩结构简单、运行费用低，但是其停留时间长、污泥可能腐化发臭和脱氮上浮；离心浓缩可使污泥短时间得到一定程度的体积减少，没有臭味，但是电耗较大。本发明将两种方式结合，同时减少重力浓缩和离心浓缩的时间，不仅减少了臭味，而且降低了电耗，降低了运行费用。

本发明污泥深度脱水方法，污泥先进性初步过滤，过滤大颗粒杂质，初步过滤后进行重力浓缩和离心浓缩，降低污泥含水量、减少污泥体积，重力浓缩和离心浓缩过程可循环，污泥浓缩后进入调理池，释放污泥中的结合水、吸附水、细胞内水，调理完毕后污泥进入压滤箱进行压滤，把污泥压成泥饼，将污泥含水率保持在50％以下，完成污泥的深度脱水。

进一步，所述步骤S2与S3之间可以增加步骤，该步骤为厌氧反应处理。