[发明专利]一种建筑基坑地下连续墙施工用清槽装置及施工方法

说明书

本发明涉及一种建筑基坑地下连续墙施工用清槽装置及施工方法，包括顶板、转动电机、转轴、转盘、底板、清理机构和矫正机构，所述的顶板的中部下端面上通过电机套安装有转动电机，转动电机的输出轴上通过联轴器与转轴的顶部相连接，转轴的底部通过轴承安装在底板的中部上端面上，转轴的中部上安装有转盘，转盘的外侧面上对称安装有清理机构，矫正机构安装在顶板的右端底部上。本发明可以解决现有旋转刷壁器对导槽进行清理时存在的：刷壁器无法针对不同尺寸的导槽进行清理；刷壁器上的钢丝刷进行导槽清理时会发生弯折或者偏斜的现象，钢丝刷对导槽进行清理时无法同步进行钢丝刷的矫直动作，从而导致导槽的清理效果差。

技术领域

本发明涉及建筑施工领域，特别涉及一种建筑基坑地下连续墙施工用清槽装置及施工方法。

背景技术

地下连续墙支护是先建造钢筋混凝土地下连续墙,连续墙达到强度后在墙间采用挖掘机械进行基坑施工；地下连续墙支护具有刚度大、强度高,可挡土、承重、截水、抗渗等优点，其可在狭窄场地施工,适于大面积、有地下水的深基坑施工。

地下连续墙是由多组地下连续墙组成，多组连续墙通过混凝土的连接形成一个整体结构，地下连续墙施工如图7所示，首先需要进行导槽的开挖，之后对导槽的侧壁进行清理，导槽的侧壁为平面结构，导槽的左右两侧均为弧形结构，由于导槽内需要插放接头管与钢筋笼，从而导槽挖设完成后需要对其侧壁进行清理，以保证接头管与钢筋笼能够顺畅的放置到导槽内，且该地下连续墙能够与已施工完成的连续墙形成一个整体，现有导槽的清理一般采用旋转型的刷壁器进行，现有旋转刷壁器对导槽进行清理时存在的问题如下：

1.刷壁器无法针对不同尺寸的导槽进行清理，导致刷壁器的适用范围较小；

2.刷壁器上的钢丝刷进行导槽清理时会发生弯折或者偏斜的现象，钢丝刷对导槽进行清理时无法同步进行钢丝刷的矫直动作，从而导致导槽的清理效果差。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供了一种建筑基坑地下连续墙施工用清槽装置，包括顶板、转动电机、转轴、转盘、底板、清理机构和矫正机构，所述的顶板的顶部上设置有T型结构的安装架，安装架的上端对称设置有安装孔，顶板的下端面上设置有环形滑槽，顶板的中部下端面上通过电机套安装有转动电机，转动电机的输出轴上通过联轴器与转轴的顶部相连接，转轴的底部通过轴承安装在底板的中部上端面上，转轴的中部上安装有转盘，转盘的顶部上对称安装有旋转支架，旋转支架的顶部通过滑动配合的方式与环形滑槽相连接，转盘的外侧面上对称安装有清理机构，矫正机构安装在顶板的右端底部上，本发明能够通过安装架安装在外部的吊放机上，转动电机的转动能够带动转盘进行旋转，旋转支架能够在转盘旋转时对其进行限位，使得转盘能够带动清理机构进行稳定的旋转。

所述的清理机构包括清理支架、清理滑柱、清理弹簧、清理支板和钢丝刷，清理支架安装在转盘的外侧面上，清理支架为U型结构，清理支架的外端侧边上通过滑动配合的方式连接有清理滑柱,清理滑柱的外端上安装有清理支板，清理滑柱的外端外侧设置有清理弹簧，清理弹簧安装在清理支架与清理支板之间，清理弹簧为具有收缩力的拉伸弹簧，这种设置使得清理滑柱在无外力的作用下能够保持向内收缩的状态，清理支板的外侧面上设置有两个钢丝刷，钢丝刷上下均匀分布，具体工作时，清理机构能够对地下连续墙的导槽与已施工完成的地下连续墙侧壁进行清理，使得接头管与钢筋笼能够顺畅的插入到导槽内，且钢筋笼插放完毕后进行混凝土填充时，导槽形成的混凝土结构与已施工完成的地下连续墙能够连接成一个整体，清理滑柱能够在外力的作用下进行内外伸缩，从而调节钢丝刷的位置，增加本发明的适用性。

所述的矫正机构包括矫正连架、矫正立柱、收缩弹簧、固定板、滑动板和连接支架，矫正连架的左端顶部安装在顶板的底部上，矫正连架的右端底部上安装有矫正立柱，矫正立柱的左端设置有两个固定板，每个固定板的下方均分布有一个滑动板，且矫正立柱上端的滑动板位于矫正立柱下端的固定板上方，固定板的内端贴在钢丝刷的上方，滑动板位于钢丝刷的下方；