[发明专利]一种电路板自动焊锡装置

说明书

本发明公开了一种电路板自动焊锡装置，包括支撑板，支撑板的顶部固定连接有固定板，两个支撑板以固定板的轴线为中心呈对称分布。该电路板自动焊锡装置，通过设置快速移动装置和焊锡控制装置，在使用时，快速移动装置通过伺服电机带动螺纹管、安装板和焊锡箱快速向下运动与锡液箱接近，在焊锡箱表面的接近开关与感应块的表面接近后，发出电信号，通过可编PLC控制器控制伺服电机停止转动，同时控制电动伸缩杆工作，对液压支撑管内加压，推动第二活塞带动连接杆和焊锡箱以及焊锡箱内的电路板向下运动进入锡液箱内，通过锡液箱内的锡液对电路板进行焊锡，从而具有自动控制焊锡箱带动电路板进入锡液箱内进行焊锡的特点。

技术领域

本发明涉及电路板技术领域，更具体地说，它涉及一种电路板自动焊锡装置。

背景技术

电路板的名称有:陶瓷电路板，氧化铝陶瓷电路板，氮化铝陶瓷电路板，线路板，PCB板，铝基板，高频板，厚铜板，阻抗板，PCB，超薄线路板，超薄电路板，印刷(铜刻蚀技术)电路板等。电路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用。

目前大多数电路板上都安装有大量的电子元器件，这些电子元器件的引脚通过电路板上的过孔与电路板上的焊盘接触后，将电路板焊盘与电子元器件的引脚一起放入锡液箱内，与锡液箱内部的锡液表面接触，对电子元器件的引脚与焊盘焊接在一起，现有技术中，大多数都是通过人工使用夹子等工具将电路板上的焊盘和电子元器件的引脚放入锡液箱内与锡液接触焊接，这种操作方式存在，易出现焊接不均匀，和锡液漫过电路板的焊盘，对电子元器件和电路板造成损坏，且对操作人员的要求较高，需要一定的经验才能完成焊接工作，所述需要一种电路板自动焊锡装置。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种电路板自动焊锡装置，其具有自动控制焊锡箱带动电路板进入锡液箱内进行焊锡的特点。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：

一种电路板自动焊锡装置，包括支撑板，支撑板的顶部固定连接有固定板，两个支撑板以固定板的轴线为中心呈对称分布，固定板的表面固定连接有快速移动装置，快速移动装置包括安装管和螺纹管，安装管的表面与固定板的表面固定连接，螺纹管的表面固定连接有安装板，安装板的表面固定连接有焊锡控制装置，焊锡控制装置包括连接箱和可编PLC控制器，连接箱的表面与安装板的表面固定连接，可编PLC控制器固定安装在支撑板的表面。

进一步地，固定板的下表面固定连接固定管，固定管的内壁与螺纹管的表面滑动连接，固定管的表面固定开设有行程限位槽，行程限位槽的内壁与固定管的内壁连通，行程限位槽的内顶壁固定安装有限位开关；

通过上述技术方案，限位开关具有自动控制伺服电机反转停止，防止超程的特点。

进一步地，固定板的表面固定安装有固定轴承，固定轴承的内圈固定连接有螺纹杆，螺纹杆的表面与螺纹管的内壁螺纹连接，螺纹管的表面固定连接有限位块，限位块的表面与行程限位槽的内壁滑动连接，安装管的内壁固定安装有伺服电机，伺服电机的输出轴通过联轴器与螺纹杆的一端固定连接，伺服电机通过电线分别与限位开关和可编PLC控制器电性连接；

通过上述技术方案，可编PLC控制器具有自动控制电动伸缩杆伸出和收缩时间，自动控制焊锡时间的特点。

进一步地，螺纹管的内壁分别固定连接有安装盘和加压管，安装盘的表面固定安装有电动伸缩杆，加压管的内壁滑动连接有第一活塞，电动伸缩杆的一端与第一活塞的表面固定连接，电动伸缩杆通过电线与可编PLC控制器电性连接，加压管的一端贯穿并延伸至连接箱的内壁；

通过上述技术方案，加压管具有对液压支撑管内供油加压，推动第二活塞和连接杆向下运动，带动焊锡箱进入锡液箱内焊锡的特点。