[发明专利]一种导热凉感、吸湿排汗聚酰胺纤维材料及其制备方法

权利要求书

1.一种导热凉感、吸湿排汗聚酰胺纤维材料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

A、制备导热聚酰胺母粒

(1) 按照质量比将0.5-5份偶联剂、5-10份二维层状导热材料通过水浴超声或者机械剪切分散在500-1000份甲酸溶液中，得到二维导热材料/甲酸分散液；

(2) 按照质量比将90-95份聚酰胺切片溶解在上述二维导热材料/甲酸分散液中，通过超声或者搅拌的方式分散，得到功能聚酰胺材料混合溶液；

(3) 将上述分散的功能聚酰胺材料混合溶液均匀倒入高速搅拌状态下的纯水凝固浴中，絮凝获得湿态的功能聚酰胺母粒，进一步通过真空转鼓烘箱干燥获得导热聚酰胺母粒；

B、制备聚酰胺纤维材料

按照质量比将80-95份聚酰胺切片与5-20份导热聚酰胺母粒共混熔融，制成熔体，并通过喷丝头流道结构控制得到异型纤维，进一步获得导热凉感、吸湿排汗聚酰胺纤维。

2.根据权利要求1所述的导热凉感、吸湿排汗聚酰胺纤维材料的制备方法，其特征在于，所述二维层状导热材料为石墨烯、六方氮化硼或二维层状MXene碳化物中的一种或者几种，所述二维层状MXene碳化物为刻蚀剥离的Ti₃AlC₂。

3.根据权利要求1所述的导热凉感、吸湿排汗聚酰胺纤维材料的制备方法，其特征在于，所述偶联剂为γ-氨丙基三乙氧基硅烷、γ-(2,3-环氧丙氧基)丙基三甲氧基硅烷、γ-(甲基丙烯酰氧)丙基三甲氧基硅烷、γ-巯丙基三乙氧基硅烷或N-(β-氨乙基)-γ-氨丙基甲基二甲氧基硅烷中的一种或者几种。

4.根据权利要求1所述的导热凉感、吸湿排汗聚酰胺纤维材料的制备方法，其特征在于，所述步骤A-(1)、A-(2)中，体系温度为50-60℃，分散2-5小时。

5.根据权利要求1所述的导热凉感、吸湿排汗聚酰胺纤维材料的制备方法，其特征在于，所述步骤A-(3)中，高速搅拌速度为5000-10000rpm，真空转鼓烘箱烘干温度为60-80℃。

6.根据权利要求1所述的导热凉感、吸湿排汗聚酰胺纤维材料的制备方法，其特征在于，所述纯水凝固浴为去离子水或蒸馏水。

7.根据权利要求1所述的导热凉感、吸湿排汗聚酰胺纤维材料的制备方法，其特征在于，所述喷丝头流道结构为异型结构，异型结构包括一字型、三叶型、十字形或Y字形。

8.根据权利要求1所述的导热凉感、吸湿排汗聚酰胺纤维材料的制备方法，其特征在于，制备的导热凉感、吸湿排汗聚酰胺纤维断裂强度高于3.3 cN∙dtex^-1；断裂伸长率高于22%；织物导热系数不小于0.4；在38^oC, 环境湿度50%条件下的透湿量不小于5000 g/d∙m²。

9.一种权利要求1-8任一项所述方法制备的导热凉感、吸湿排汗聚酰胺纤维材料。

10.权利要求1-8任一项所述方法制备的导热凉感、吸湿排汗聚酰胺纤维材料在制备功能纱线、功能面料或功能服装中应用。