[发明专利]一种用于6%鲁尔圆锥接头的模具型芯的加工方法

说明书

本发明提供一种用于6％鲁尔圆锥接头的模具型芯的加工方法，属于模具型芯制造技术领域，包括以下步骤：在加工内圆锥接头的型芯时，先加工出在尺寸上留有余量的半成品型芯，然后将该半成品型芯放置在内圆磨床上进行二次加工；本发明的用于6％鲁尔圆锥接头的模具型芯的加工方法，首先将内圆锥接头的型芯加工出在尺寸上留有余量的半成品型芯，然后将该半成品型芯放置在内圆磨床上进行二次加工，在进行二次加工时，可通过内圆磨床保证加工出的产品尺寸的精准性。

技术领域

本发明涉及模具型芯制造技术领域，具体涉及一种用于6％鲁尔圆锥接头的模具型芯的加工方法。

背景技术

鲁尔接头(Luer taper)是一种标准化的微量无渗接头，通过公鲁尔接头与相匹配的母鲁尔接头部分来连接。现广泛使用在医学和实验室仪器中。

注射器、注射针及其他医疗器械6％(鲁尔)圆锥接头在现今医疗救治中被广泛使用，为了保证病人的生命安全，能及时的抢救病人，避免医疗事故的发生。国家制定了GB/T1962这一标准来规范了6％(鲁尔)圆锥接头的产品规范，从而来保证产品的安全性。

现有技术中，用于6％(鲁尔)圆锥接头的模具，一般采用电脉冲的方式直接将产品尺寸加工到位。然而，采用这种加工方式，不能保证尺寸的精准性，模具型芯的返修率较高，注塑出来的产品不稳定，使模具的返修成本增加，从而导致整个模具的加工成本提高。

发明内容

因此，本发明要解决的技术问题在于克服现有技术中的用于6％鲁尔圆锥接头的模具的加工方法不能保证产品尺寸的精准性的缺陷，从而提供一种能够保证精度的用于6％鲁尔圆锥接头的模具型芯的加工方法。

为了解决上述技术问题，本发明提供一种用于6％鲁尔圆锥接头的模具型芯的加工方法，包括以下步骤：在加工内圆锥接头的型芯时，先加工出在尺寸上留有余量的半成品型芯，然后将该半成品型芯放置在内圆磨床上进行二次加工。

作为优选方案，在采用内圆磨床对用于内圆锥接头的半成品型芯进行二次加工时，先通过量规调整内圆磨床的砂轮角度，然后在对内圆锥接头的半成品型芯进行加工的过程中，并采用量规对加工的尺寸进行测量。

作为优选方案，所述内圆锥接头的型芯首先采用电脉冲的方式加工出尺寸上留有余量的半成品型芯。

作为优选方案，在加工外圆锥接头的型芯时，采用外圆磨床进行加工。

作为优选方案，在采用外圆磨床对用于外圆锥接头的型芯进行加工时，首先采用量规调整好外圆磨床的砂轮角度，然后在对外圆锥接头的型芯进行加工的过程中，并采用量规对加工的尺寸进行测量。

作为优选方案，所述量规均为钨钢量规。

作为优选方案，在加工外圆锥接头的型芯时，采用外圆磨床进行加工。

作为优选方案，在采用外圆磨床对用于外圆锥接头的型芯进行加工时，首先采用量规调整好外圆磨床的砂轮角度，然后在对外圆锥接头的型芯进行加工的过程中，并采用量规对加工的尺寸进行测量。

作为优选方案，所述量规均为钨钢量规。

本发明技术方案，具有如下优点：

1.本发明提供的用于6％鲁尔圆锥接头的模具型芯的加工方法，首先将内圆锥接头的型芯加工出在尺寸上留有余量的半成品型芯，然后将该半成品型芯放置在内圆磨床上进行二次加工，在进行二次加工时，可通过内圆磨床保证加工出的产品尺寸的精准性。

2.本发明提供的用于6％鲁尔圆锥接头的模具型芯的加工方法，所述内圆锥接头的半成品型芯在采用内圆磨床加工时，首先采用量规对内圆磨床的砂轮角度进行调整，并在对内圆锥接头的半成品型芯进行加工的过程中，采用量规对加工的尺寸进行测量，从而精确控制6％鲁尔圆锥接头的内圆锥接头的型芯角度的准确性。