[发明专利]一种钢水连铸用设备及连铸方法

说明书

本发明公开了一种钢水连铸用设备及连铸方法，所述钢水连铸用设备，以无氧化浸入罩取代以往钢包中的长水口，进而保护钢包到中间包的钢液注流不与空气接触发生二次氧化，通过向中间包插入无氧化浸入罩，并向无氧化浸入罩内吹入氩气，在无氧化浸入罩内形成无渣的充满氩气的无氧区，为防止钢水二次氧化提供了条件，进而提高钢种的质量，同时，通过设置无氧化浸入罩，取消长水口的结构，有效解决长水口需要不断的清理，影响浇注节奏，导致工人劳动强度高等问题；所述连铸方法使用了上述设备，该钢水连铸用设备，具有结构简单、设计合理、使用方便、钢水浇注的二次氧化程度低、制得的钢种质量高等优点，而且无需进行长水口的清理，工人的劳动强度低。

技术领域

本发明公开涉及钢水连铸的技术领域，尤其涉及一种钢水连铸用设备及其连铸方法。

背景技术

随着对钢种的质量要求越来越严格，对连铸坯的洁净度要求也越来越高，其中，连铸坯被污染的程度主要取决于钢水被二次氧化的程度。如果没有采取良好的保护浇注措施，钢水在浇注时，就不可避免的与空气接触，造成二次氧化，对钢种质量和钢中合金元素收得率造成影响。

目前，钢水连铸用设备主要由中间包以及钢包构成，其中，钢包位于中间包的上方，且在钢包的底面设置由与其内部连通的长水口，在钢水连铸时，钢包中的钢水由钢包浇注到中间包的过程中，经常会由于长水口密封不严，导致在浇注的过程中吸入空气，造成钢水的二次氧化，对钢水质量造成严重影响，使钢中合金元素收得率降低，钢中夹杂物含量增加，造成钢材出现各种质量缺陷。

为了防止钢包到中间包的钢液与空气接触，传统的方法是使用带吹氩沟槽的钢包长水口，使钢包长水口与钢包下水口呈啮合连接。在连接处吹入氩气，形成氩气气幕，防止空气进入，起到一定的保护浇注的作用。但是使用这种方法，每炉钢包在装入长水口前，要使用氧气清理干净钢包长水口碗内的冷钢，影响浇注节奏，导致工人劳动强度高；钢包和长水口连接时要求对正，浇注过程中要保证长水口方正、挂直、和钢液面垂直，开浇后要迅速降落钢包，将长水口插入到中间包液面下开浇。对工人操作要求较高，而且长水口非常容易倾斜，碗部产生缝隙而吸入空气造成钢水的二次氧化。连浇炉数过多时会导致长水口与钢水渣线结合处穿孔，导致钢水氧化严重造成连铸坯判废。

因此，如何研发一种新型钢水连铸用设备及方法，以解决上述问题，成为人们亟待解决的问题。

发明内容

鉴于此，本发明提供了一种钢水连铸用设备及连铸方法，以至少解决以往的钢水连铸设备存在二次氧化程度高、影响钢种质量以及钢包中的长水口需要不断的清理，影响浇注节奏，导致工人劳动强度高等问题。

本发明一方面提供了一种钢水连铸用设备，该设备包括：中间包、钢包以及无氧化浸入罩；

所述中间包包括：中间包本体以及中间包盖体；

所述中间包本体上端敞口，在所述中间包本体的底面设置有与所述中间包本体的内部腔体连通的浸入式水口；

所述中间包盖体封堵安装在所述中间包本体的上端敞口处，且在所述中间包盖体的中央设置有安装孔，在所述中间包盖体的两侧分别设置有进气口和出气口；

所述钢包位于所述中间包的上方，且在所述钢包的底面设置有向下延伸且与所述钢包内部连通的钢包下水口；

所述无氧化浸入罩内设置有贯通上下两端的浇注通道，在所述无氧化浸入罩的上部侧壁设置有与所述浇注通道连通的通路，所述通路内设置有吹氩气管；

所述无氧化浸入罩设置于所述中间包和所述钢包之间，所述无氧化浸入罩的上端套装于所述钢包中钢包下水口的外部，所述无氧化浸入罩的下端插设于所述中间包盖体的安装孔中，位于所述中间包内。

优选，所述无氧化浸入罩由耐火材料制成。

进一步优选，所述无氧化浸入罩中位于所述中间包内的下端由镁制耐火材制成。