[发明专利]糠醛汽渣处理系统

说明书

本发明公开了一种糠醛汽渣处理系统，涉及糠醛生产附属设备技术领域，包括汽渣分离器、废气降温除湿装置、冷却装置和燃烧装置，所述汽渣分离器的进口与水解釜的排渣口相连，所述汽渣分离器的出气口与废气降温除湿装置的进口相连，所述冷却装置与废气降温除湿装置相连，所述燃烧装置的进料口与汽渣分离器的出渣口相连，燃烧装置的采风口与废气降温除湿装置的排气口相连。利用汽渣分离器对水解釜排出的糠醛渣进行汽渣分离，利用冷却装置及废气降温除湿装置对分离出来的废气进行降温、干燥处理；分离出的渣料进入锅炉燃烧，同时降温除湿后的废气进入锅炉鼓风机促进糠醛渣料燃烧，通过燃烧装置可使糠醛的废渣及废气得到彻底处理，减少环境污染。

技术领域

本发明涉及糠醛生产附属设备技术领域，尤其涉及一种糠醛汽渣处理系统。

背景技术

糠醛是利用农业生产的废料如玉米芯、稻壳等与稀酸作用，在高温高压下经水解脱水和蒸馏而制成。糠醛渣是糠醛生产后的废弃物，每生产1吨糠醛要出18吨左右的渣子（含56%左右水分），脱水糠醛渣含酸量较高，因此不能直接还田，也不能做饲料。目前，我国糠醛产量约占世界产量的70%，在糠醛生产过程中，大多企业是将糠醛渣及掺杂酸的废气一并排放到渣棚内，废气直接排至大气中造成空气污染，无法达到清洁生产的要求；糠醛渣料得不到回收也会造成生产资源的浪费和成本的提高。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种糠醛汽渣处理系统，可将掺杂废气的糠醛渣经分离后分别进行处理，最终渣料及废气在燃烧装置内进行充分燃烧，减少环境污染。

为解决上述技术问题，本发明所采取的技术方案是：

一种糠醛汽渣处理系统，包括汽渣分离器、废气降温除湿装置、冷却装置和燃烧装置，所述汽渣分离器的进口与水解釜的排渣口相连，所述汽渣分离器的出气口与废气降温除湿装置的进口相连，所述冷却装置与废气降温除湿装置相连，所述燃烧装置的进料口与汽渣分离器的出渣口相连，所述燃烧装置的采风口与废气降温除湿装置的排气口相连。

优选的，所述汽渣分离器包括中空筒体，所述筒体包括圆柱段和上大下小的圆锥段，所述圆柱段的上部侧壁的切线方向设有进料管，所述圆柱段的顶部设有排气管，所述圆锥段的底部设有出渣口；所述圆锥段的侧壁设有捅料孔，用于防止内部渣料堆积，所述捅料孔设置于出渣口的上方；所述出渣口的外部设有挡板，避免高温汽渣烫伤工作人员，提高工作安全系数。

优选的，所述圆锥段的底部设有锥形出料斗，所述挡板设置于出料斗的外部，所述出料斗内设有刮料机构。

优选的，所述刮料机构包括设置于出料斗内壁的刮板，所述刮板的下端固定于传动轮的内侧，所述传动轮的上端面设有与出料斗的下边缘配合的环形槽；所述传动轮与主动轮啮合，所述主动轮与电机的主轴相连，所述电机设置于出料斗的外部；所述出料斗的下边缘与传动轮顶部环形槽的配合面间设有滚轮；所述刮板为多个、且均布设置，多个刮板的顶部固定于与出料斗内壁紧贴的环形套环上，所述出料斗的中部设有中心轴，所述中心轴的顶部及底部的外壁上分别径向均布三个连接杆与套环及传动轮的内壁固连；所述中心轴的外壁上设有螺旋叶片，用于将出料斗内的物料向下输送。

进一步的，所述筒体、进料管及排气管的内部均设有隔热层，所述隔热层及挡板由耐火绝热材料制作。

优选的，所述废气降温除湿装置包括缓冲罐、风冷器、喷淋塔及除湿器，所述缓冲罐为多个、且均与汽渣分离器的排气管并联相连，所述缓冲罐的排气口与风冷器的进气口相连，所述风冷器的出气口与喷淋塔的进气口相连，所述喷淋塔的排气口与除湿器相连，所述除湿器的出气口与燃烧装置的采风口相连；多个缓冲罐的上部通过通气管、下部通过通液管分别连通，用于分别贯通多个缓冲罐间的气体及液体；所述缓冲罐的顶部及与缓冲罐相连的排气管内壁上均设有多个喷头，用于对缓冲罐及排气管内高温废气降温、降压；所述缓冲罐的侧面设有液位计，所述缓冲罐的底部通过排放管与收集罐相连，用于处理多余的冷凝水，所述排放管上设有阀门。