[发明专利]一种晶镶玉结构及其制造方法

说明书

本发明公开了一种晶镶玉结构及其制造方法，提供一种晶镶玉结构，晶镶玉结构包括玻璃基板和镶嵌在所述玻璃基板上的挂饰，所述玻璃基板包括相互平行的顶面和底面以及位于所述顶面和底面之间的侧边，所述顶面上开设有一用于放置挂饰的型腔，且所述型腔与挂饰的形状相匹配，所述挂饰通过粘接剂与玻璃基板粘接相连，所述型腔内壁远离顶面的一侧开设有与顶面相平行的第一灌胶缝，所述挂饰与型腔内壁相接触的一侧开设有与顶面相平行的第二灌胶缝，且所述第二灌胶缝与所述第一灌胶缝处于同一水平面。本发明提供了提供了一种安装方便且牢固性高、不易破损的晶镶玉结构及其制造方法。

技术领域

本发明涉及饰品技术领域，具体为一种晶镶玉结构及其制造方法。

背景技术

以玻璃制品作为基材可以生产出各式各样的产品，专利号为CN2611187Y的文件公开了一种涉及工艺装饰品的水晶玻璃镶嵌金属蚀刻画，其玻璃基板上设有凹面，可以将金属蚀刻画、或用金属蚀刻的照片、或地图、或书法、或证书、或奖牌、或标牌粘在凹面内做成蚀刻画，缺点是：一方面适用范围窄，要求蚀刻画的是金属的，另一方面，无法做出不同形状的型腔和挂饰，产品多样性受限，并且做工不精良、牢固性不高。

发明内容

本发明的目的在于提供了一种提供了一种安装方便、精准且牢固性高的晶镶玉纪念品制造方法。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种晶镶玉结构，包括玻璃基板和镶嵌在所述玻璃基板上的挂饰，所述玻璃基板包括相互平行的顶面和底面以及位于所述顶面和底面之间的侧边，所述顶面上开设有一用于放置挂饰的型腔，且所述型腔与挂饰的形状相匹配，所述挂饰通过粘接剂与玻璃基板粘接相连，所述型腔内壁远离顶面的一侧开设有与顶面相平行的第一灌胶缝，所述挂饰与型腔内壁相接触的一侧开设有与顶面相平行的第二灌胶缝，且所述第二灌胶缝与所述第一灌胶缝处于同一水平面。

一种晶镶玉结构的制造方法，提供一玻璃基板和一挂饰，所述玻璃基板包括相互平行的顶面和底面以及位于所述顶面和底面之间的侧边；

制造方法包括：

步骤S1、读取反映挂饰形状的轮廓参数以及反映挂饰高度的高度参数并确定所述挂饰的几何中心；

步骤S2、确定玻璃基板的几何中心，并以该几何中心为参照按照挂饰的轮廓参数和高度参数通过激光刻蚀工艺在玻璃基板的顶面开设出用于放置挂饰且与挂饰形状相匹配的型腔；所述型腔的深度为d1，所述挂饰的侧边高度为d2，且d2d1；

步骤S3、对玻璃基板的底面和侧面进行抛光打磨以消除玻璃基板表面的料纹使其光滑平整；

步骤S4、根据用于反映所述型腔内空间大小的型腔体积参数和用于反映所述挂饰的体积大小的挂饰体积参数确定型腔内粘接剂的滴入量，使其满足型腔底部粘接剂的厚度d0与挂饰的侧边高度d2之和等于所述型腔的深度d1；

步骤S5：在挂饰的几何中心与玻璃基板的几何中心的连线与水平面相垂直时将挂饰通过粘接剂粘接在型腔内。

优选的，所述步骤S2还包括型腔加工步骤，所述型腔加工步骤包括在所述型腔内壁远离顶面的一侧开设与顶面相平行的第一灌胶缝；所述第一灌胶缝的宽度为d1/15-d1/7，且所述第一灌胶缝与顶面的距离为6d1/7-3d1/7。

优选的，所述步骤S2还包括挂饰加工步骤，所述挂饰加工步骤包括在所述挂饰与型腔内壁相接触的一侧开设与顶面相平行的第二灌胶缝。

优选的，所述第二灌胶缝的宽度为d1/15-d1/7，所述第二灌胶缝与顶面的距离为6d1/7-3d1/7。

优选的，在步骤S4中，还包括根据所述挂饰材质的不同选取与其粘结力相匹配的透明无色粘接剂。

优选的，步骤S5中，所述第二灌胶缝与所述第一灌胶缝处于同一水平面，且此时粘接剂进入第一灌胶缝和第二灌胶缝中。