[发明专利]一种石墨烯电池正负极复合材料及其加工装置与加工方法有效
申请号: | 202010094555.2 | 申请日: | 2020-02-16 |
公开(公告)号: | CN111261869B | 公开(公告)日: | 2021-07-23 |
发明(设计)人: | 陈东亮 | 申请(专利权)人: | 广州金穗芯能科技有限公司 |
主分类号: | H01M4/505 | 分类号: | H01M4/505;H01M4/58;H01M4/587;B02C1/00;B02C23/08 |
代理公司: | 广州海石专利代理事务所(普通合伙) 44606 | 代理人: | 邵穗娟 |
地址: | 510000 广东省广州市越秀区农林下路8*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 石墨 电池 负极 复合材料 及其 加工 装置 方法 | ||
1.一种石墨烯电池正负极复合材料加工装置,包括间歇添加底座(1)、上滑动操作座(2)、两个材料粉碎添加器(3)、组合驱动器(4)、挤压粉碎器(5)和多个石墨烯电池呈载模具(6),其特征在于:所述的间歇添加底座(1)均匀放置多个石墨烯电池呈载模具(6),上滑动操作座(2)固定连接在间歇添加底座(1)的上端,两个材料粉碎添加器(3)分别滑动连接在上滑动操作座(2)下端的左右两侧,组合驱动器(4)固定连接在上滑动操作座(2)上,组合驱动器(4)转动连接在上滑动操作座(2)内,挤压粉碎器(5)滑动连接在上滑动操作座(2)内,挤压粉碎器(5)的内端滑动连接在组合驱动器(4)上,两个材料粉碎添加器(3)的上端均滑动连接在组合驱动器(4)的下端,两个材料粉碎添加器(3)均设置在石墨烯电池呈载模具(6)的上端;
所述的间歇添加底座(1)包括U形开口固定座(1-1)、添加滑动板(1-2)、两个齿状T形滑座(1-3)、下电机固定座(1-4)、间歇添加电机(1-5)和间歇驱动扇齿轮(1-6),添加滑动板(1-2)通过两个齿状T形滑座(1-3)滑动连接在U形开口固定座(1-1)内,齿状T形滑座(1-3)的上端与间歇驱动扇齿轮(1-6)相啮合传动,下电机固定座(1-4)固定连接在U形开口固定座(1-1)上,间歇添加电机(1-5)固定连接在下电机固定座(1-4)上,间歇驱动扇齿轮(1-6)固定连接在间歇添加电机(1-5)的传动轴上。
2.根据权利要求1所述的一种石墨烯电池正负极复合材料加工装置,其特征在于:所述的上滑动操作座(2)包括上操作滑框(2-1)、四个连接滑座(2-2)、内横向T形滑槽(2-3)、两个连接插座(2-4)、两个固定插座(2-5)、两个纵向T形滑槽(2-6)、上固定架(2-7)、两个上电机固定座(2-8)和两个粉碎圆孔(2-9),上操作滑框(2-1)的下端均匀固定连接四个连接滑座(2-2),四个连接滑座(2-2)的内端均设置有内横向T形滑槽(2-3),四个连接滑座(2-2)均固定连接在U形开口固定座(1-1)上,两个连接插座(2-4)分别固定连接在上操作滑框(2-1)的左右两端,两个固定插座(2-5)分别插接在两个连接插座(2-4)内,上操作滑框(2-1)内壁的左右两端分别设置有两个纵向T形滑槽(2-6),上固定架(2-7)固定连接在上操作滑框(2-1)上端的中心,两个上电机固定座(2-8)均固定连接在上固定架(2-7)上,上操作滑框(2-1)的下端设置有两个粉碎圆孔(2-9)。
3.根据权利要求2所述的一种石墨烯电池正负极复合材料加工装置,其特征在于:所述的材料粉碎添加器(3)包括锁紧杆(3-1)、锁紧插槽(3-2)、两个内T形滑块(3-3)、两个连接座(3-4)、材料呈载筒(3-5)、筛滤板(3-6)、连通管(3-7)、储存缓存箱(3-8)、分流滑座(3-9)、分滤滑阀(3-10)、分滤通槽(3-11)、排出孔(3-12)、滑阀通孔(3-13)、推进板(3-14)和弧状T形滑块(3-15),锁紧杆(3-1)上端的中心设置有锁紧插槽(3-2),连接插座(2-4)间隙配合在锁紧插槽(3-2)内,锁紧杆(3-1)固定连接在两个内T形滑块(3-3)上,两个内T形滑块(3-3)分别滑动连接在两个内横向T形滑槽(2-3)内,两个连接座(3-4)分别固定连接在两个内T形滑块(3-3)上,材料呈载筒(3-5)固定连接在两个连接座(3-4)上,材料呈载筒(3-5)的上端连通粉碎圆孔(2-9),材料呈载筒(3-5)的下端固定连接并连通连通管(3-7),筛滤板(3-6)固定连接在连通管(3-7)内壁的上端,连通管(3-7)的下端固定连接并连通储存缓存箱(3-8),储存缓存箱(3-8)固定连接并连通在分流滑座(3-9)上,分滤通槽(3-11)左右贯穿设置在分流滑座(3-9)上,分滤滑阀(3-10)滑动连接在分滤通槽(3-11)内,分流滑座(3-9)的下端设置有排出孔(3-12),滑阀通孔(3-13)设置在分滤滑阀(3-10)上,排出孔(3-12)连通滑阀通孔(3-13),分滤滑阀(3-10)的内端固定连接推进板(3-14),弧状T形滑块(3-15)固定连接在推进板(3-14)上。
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