[发明专利]一种便于定位的母排打孔机

说明书

本发明涉及一种便于定位的母排打孔机，包括冲孔机本体、以沿竖直方向往复运动的方式设置于冲孔机本体上部的液压冲针和设置于冲孔机本体底部与液压冲针对应的载物台，载物台上设置有台虎钳，台虎钳的一侧设置有用于与多层母排抵接的抵接件，抵接件位于台虎钳的两个钳体之间；两组钳体正对的一侧均设置有限位件，两组限位件正的侧面开设有供多层母排嵌入的卡接槽，卡接槽的长度方向水平设置，卡接槽的两端贯通限位件设置。通过采用上述技术方案，通过卡接槽对多层母排沿高度方向进行压紧和限位，从而在钻孔时避免纵向相邻的母排之间发生上下错位使通孔错位的情况，有利于提高多层母排同时打孔时的通孔同心度的效果，提高了打孔效率和通孔质量。

技术领域

本发明涉及打孔机的技术领域，尤其是涉及一种便于定位的母排打孔机。

背景技术

目前母排又称铜母排或铜汇流排，是由铜材质制作的，截面为矩形或倒角矩形的长导体，现在一般都用圆角铜排，以免产生尖端放电，在电路中起输送电流和连接电气设备的作用；铜排在电气设备，特别是成套配电装置中得到了广泛的应用。

而现有技术中，需要对多层铜排加工通孔以便使用，通常通过液压冲孔机对铜排冲孔处理，待多层铜排放置于载物台上后，通过台虎钳将母排夹紧，再利用液压冲针向下运动实现对铜排冲孔。在供电时一般采用多层母排协同工作，各母排上开设的通孔需正对才能便于对安装。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：现有的打孔方式是通过在母排上进行标记定位后再打孔，但往往存在误差较大的问题。往往同时将多个母排沿竖直方向堆叠并同时进行打孔，在台虎钳对多层母排进行夹紧时，沿竖直方向堆叠的母排之间容易受力分离形成间隙，在钻孔时容易使通孔偏离，因此存在改进空间。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种便于定位的母排打孔机，具有提高多层母排同时打孔时的通孔同心度的效果，从而使多层母排更容易安装。

本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种便于定位的母排打孔机，包括冲孔机本体、以沿竖直方向往复运动的方式设置于冲孔机本体上部的液压冲针和设置于冲孔机本体底部与液压冲针对应的载物台，所述载物台上设置有台虎钳，所述台虎钳的一侧设置有用于与多层母排抵接的抵接件，所述抵接件位于所述台虎钳的两个钳体之间；两组所述钳体正对的一侧均设置有限位件，两组所述限位件正的侧面开设有供所述多层母排嵌入的卡接槽，所述卡接槽的长度方向水平设置，所述卡接槽的两端贯通所述限位件设置。

通过采用上述技术方案，通过台虎钳的两个钳体的相对夹持运动实现对母排的夹紧，其中抵接件设置于两个钳体之间且位于台虎钳的一侧，从而在将多层母排放入两个钳体之间时，可以将多层母排与抵接件抵接，通过抵接件实现对多层母排的定位，再通过两个钳体夹紧多层母排，因为抵接件与液压冲针的位置均不变，从而可以实现对多层母排打孔位置的快速定位。其中两组钳体之间设置有两组限位件，两组限位件相对的侧面均开设有供多层母排嵌入的卡接槽，将多层母排卡入卡接槽中，再通过两组钳体夹紧两个限位件，从而通过卡接槽对多层母排沿高度方向进行压紧和限位，从而在钻孔时避免纵向相邻的母排之间发生上下错位使通孔错位的情况，有利于提高多层母排同时打孔时的通孔同心度的效果，提高了打孔效率和通孔质量。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述抵接件包括与所述载物台固定的基座，所述基座滑动连接有与所述多层母排抵接的抵接块，所述抵接块的滑动方向与所述钳体的运动轨迹垂直，所述抵接件包括对所述抵接块进行限位的定位装置。

通过采用上述技术方案，抵接块与基座滑动连接，从而通过调整抵接块的滑动位置可以调整母排开设通孔的位置，并通过定位装置对抵接块的位置进行固定，从而有利于提高对通孔位置的调节能力，使该母排打孔机具有更好的适应性。