[发明专利]一种杯体焊接检测装置及其检测方法

说明书

本发明公开了一种杯体焊接检测装置及其检测方法，包括固定座、支撑轴、底座，固定座滑动连接于支撑轴上，支撑轴连接于底座上，还包括检测接收器、检测发射器、连接件，连接件分别与支撑轴、检测发射器连接，检测发射器连接于底座上，检测接收器连接于固定座上，检测接收器与检测发射器适配且位于检测发射器的上方。本发明的检测方法：（a）取一杯体，将杯体底部、焊接部置入检测发射器内；（b）将检测接收器向下滑动至口部且与杯体本体内腔形成密封空间；（c）检测接收器对杯体本体内腔进行检测，且检测接收器将检测到的结果反馈到显示器。本发明使得杯体焊接质量检测的方法不仅工艺简单，能耗低，效率高，而且检测结果准确性高。

技术领域

本发明涉及检测装置，尤其涉及一种杯体焊接检测装置及其检测方法。

背景技术

目前保温杯生产中的杯体焊接质量检测工序方法一是通过用治具密封杯体口部，然后将其放入水中并向杯体本体内腔充一定压力的气体，然后观察焊接部是否有气泡，焊接部有气泡则判定该杯体焊接为不合格，反之为合格；方法二是用治具密封杯体口部，然后向杯体本体内腔充一定压力的气体，然后通过观察杯体内压力是否降低，杯体本体内腔里的压力降低则判定该杯体焊接为不合格反之则为合格。方法三是用治具密封杯体口部，然后用真空机抽取杯体本体内腔里的空气使之形成负压环境，然后经过一定时间后观察杯体本体内腔负压力是否降低，杯体本体内腔里的压力降低则判定该杯体焊接为不合格反之则为合格。现有的对杯体焊接质量检测的方法不仅工艺复杂，能耗高，效率低，而且检测的结果也是不准确的。因此，需要对现有的杯体焊接质量的检测方式作出改进。

发明内容

本发明针对现有技术中存在的杯体焊接质量检测的方法不仅工艺复杂，能耗高，效率低，且检测结果不准确等缺陷，提供了一种新的杯体焊接检测装置及其检测方法。

为了解决上述技术问题，本发明通过以下技术方案实现：

一种杯体焊接检测装置，包括固定座、支撑轴、底座，所述的固定座滑动连接于所述的支撑轴上，所述的支撑轴连接于所述的底座上，还包括检测接收器、检测发射器、连接件，所述的连接件分别与所述的支撑轴、检测发射器连接，所述的检测发射器连接于所述的底座上，所述的检测接收器连接于所述的固定座上，所述的检测接收器与所述的检测发射器适配且位于所述的检测发射器的上方。

固定座为检测接收器提供安装平台；支撑轴为固定座的滑动连接提供连接轴；连接件为检测发射器提供定位限位作用，使得检测发射器的检测信号更加均匀的发射到待检测的杯体上；底座不仅为支撑轴、检测发射器提供接纳空间，且是本发明的承载平台；检测发射器一方面为待检测的杯体提供容纳密封空间，另一方面向待检测的杯体发射检测信号；检测接收器用于检测杯体中是否有检测发射器的检测信号，并将检测到的结果反馈到使用者，使用者根据检测结果判断杯体的焊接质量。本发明使得杯体焊接质量检测的方法不仅工艺简单，能耗低，效率高，而且检测结果准确性高。

作为优选，上述所述的一种杯体焊接检测装置，所述的检测发射器包括发射器本体、发射器、安装座，所述的发射器本体上设置有开口槽，所述的发射器本体、安装座分别连接于所述的底座上，所述的发射器与所述的安装座适配，所述的连接件穿过所述的开口槽与所述的发射器连接。

检测发射器采用发射器本体、发射器、安装座的配合结构一方面是便于后续相应零部件的维修和更换，另一方面发射器本体、发射器、安装座的配合结构的加工工艺相对于检测发射器一体式结构而言更简单。发射器本体与安装座、底座配合为待检测的杯体提供一个密封空间，使得检测的结果更加的精准。发射器本体上设置的开口槽为连接件与发射器之间的连接提供一个连接空间，使得连接件与发射器之间的连接更加的便捷。安装座为待检测的杯体提供容纳空间，便于杯体的取放。发射器为待检测的杯体提供检测信号，且发射器与检测接收器配合，进一步使得杯体的检测操作更加的便捷、检测的结果更加的准确。

作为优选，上述所述的一种杯体焊接检测装置，所述的安装座上设置有杯体容纳腔，所述的发射器上设置有锥面。