[发明专利]一种快速定位模壳的离心浇注保温装置及使用方法

说明书

一种快速定位模壳的离心浇注保温装置及使用方法，属于有色金属熔模精密浇注成型工艺技术领域。本发明解决了现有的离心浇注系统装拆不便，且因没有保温措施而影响铸件的成型质量的问题。所述筒体包括相对设置的左半筒体及右半筒体，所述右半筒体竖直固装在离心盘上，左半筒体的一侧部与右半筒体的一侧部通过旋转组件转动连接，左半筒体的另一侧部与右半筒体的另一侧部通过筒体锁紧组件连接，左半浇口杯与右半浇口杯对应配合穿装在左半筒体顶部与右半筒体顶部，左半浇口杯与左半筒体之间以及右半浇口杯与右半筒体之间分别通过浇口杯锁紧组件固接，模壳设置在筒体内部且模壳的顶部与浇口杯的底部配合连接；筒体内部设置有保温内衬。

技术领域

本发明涉及一种快速定位模壳的离心浇注保温装置及使用方法，属于有色金属熔模精密浇注成型工艺技术领域。

背景技术

熔模精密铸造工艺是制造复杂薄壁铸件的重要方法，熔模精密铸造过程中，为确保薄壁铸件能够稳定、完整成型，浇注时还经常需要对模壳进行离心旋转，金属液在离心力的作用下，可以快速填充模壳中各个狭小的空腔部位。以往的浇注多采用静止浇注，此方法对铸件的充型不利；前期制作的离心浇注系统装拆不够方便，而且适用于铸件的大批量生产，无法适用于产品的小批量快速研制；此外，从装炉到抽真空熔炼浇注之前的大量时间内，之前预热的模壳在没有保温措施的情况下会快速降温，浇注时模壳的温度达不到要求会对铸件的成型质量产生一系列不良的影响。因此，研究结构稳固、装卸方便、保温性好的浇注装置来固定模壳，并保证在离心过程中能够牢固可靠，是实现熔模精密铸造的关键步骤之一。

发明内容

本发明是为了解决现有的离心浇注系统装拆不便，且因没有保温措施而影响铸件的成型质量的问题，进而提供了一种快速定位模壳的离心浇注保温装置及使用方法。

本发明为解决上述技术问题所采用的技术方案是：

一种快速定位模壳的离心浇注保温装置，它包括离心盘、筒体、浇口杯、浇口杯锁紧组件及筒体锁紧组件，其中所述筒体包括相对设置的左半筒体及右半筒体，所述右半筒体竖直固装在离心盘上，左半筒体的一侧部与右半筒体的一侧部通过旋转组件转动连接，左半筒体的另一侧部与右半筒体的另一侧部通过筒体锁紧组件连接，

所述浇口杯包括相对设置的左半浇口杯与右半浇口杯，且左半浇口杯与右半浇口杯对应配合穿装在左半筒体顶部与右半筒体顶部，左半浇口杯与左半筒体之间以及右半浇口杯与右半筒体之间分别通过浇口杯锁紧组件固接，模壳设置在筒体内部且模壳的顶部与浇口杯的底部配合连接；

筒体内部设置有保温内衬。

进一步地，所述浇口杯锁紧组件包括第一基座、把手及摇杆，其对应的半浇口杯外侧壁固装有连接件，所述第一基座固装在其对应的半筒体顶端面，连接件的下部与第一基座上靠近半浇口杯的一端部之间以及连接件的上部与把手的一端部之间分别通过销轴转动连接，把手的另一端部与第一基座上远离半浇口杯的一端部之间通过螺栓连接，摇杆的一端部与第一基座的中部之间以及摇杆的另一端部与把手之间分别通过销轴转动连接。

进一步地，第一基座的上表面一体固装有三个安装座，其中连接件、把手及摇杆对应通过三个安装座连接在第一基座上。

进一步地，所述筒体锁紧组件包括挂钩、U型螺栓、拉扣手柄及固装在右半筒体外侧壁的两个第二基座，其中拉扣手柄的一端与靠近左半筒体的一个第二基座之间通过销轴转动连接，拉扣手柄的另一端与另一个第二基座之间通过螺栓连接，U型螺栓的两个开口端同时与拉扣手柄上靠近左半筒体的一端部转动连接，挂钩固装在左半筒体的外侧壁，且两个半筒体对接为一个筒体时，U型螺栓与挂钩卡合连接。

进一步地，拉扣手柄上靠近左半筒体的一端部转动穿设有定位销，U型螺栓的两个开口端部分别穿装在定位销的两端部，且U型螺栓的每个开口端部同时通过两个锁紧螺母锁紧，两个所述锁紧螺母分别位于定位销的两侧。

进一步地，所述旋转组件包括两个合页及连接两个合页的固定螺杆，两个半筒体对应与两个合页固接且通过固定螺杆转动连接。