[发明专利]净化隔断板面板成型装置和面板成型方法

权利要求书

1.净化隔断板面板成型装置，其特征在于，包括：

支撑架，所述支撑架上设置有两个用于运输面板的输送件，两所述输送件均位于同一直线上，且两所述输送件相互间隔设置；

淋胶组件，设置在所述支撑架上，用于向面板的表面喷淋液态胶；

折弯件，设置在所述支撑架上，且位于两所述输送件之间，所述折弯件上设置有用于折弯面板且沿垂直于面板长度方向设置的折弯凹槽；

活动凸模，设置在所述折弯件的下方，且与所述折弯件相对设置，用于与所述折弯凹槽配合将通过折弯件与活动凸模之间的面板折弯；

刮胶切刀，活动设置在所述支撑架上，且贯穿所述折弯凹槽设置，用于将面板上的液态胶刮平以及与所述活动凸模配合将面板切断；和

推力件，固定端设置在所述支撑架上，活动端与所述刮胶切刀相连，用于驱动所述刮胶切刀沿竖直方向运动；

面板在所述输送件的运输下依次经过所述淋胶组件与所述折弯件，所述推力件带动所述刮胶切刀向下运动用于使所述刮胶切刀的刀刃穿过所述折弯凹槽并凸出所述折弯件，所述刮胶切刀在面板经过所述刮胶切刀时将面板上的液态胶涂抹刮平，每当面板运动固定的距离后，所述刮胶切刀在所述推力件的作用下向下移动、并与所述活动凸模配合将面板切断，所述活动凸模向上顶起顶入到所述折弯凹槽内将切断后的边缘折弯。

2.如权利要求1所述的净化隔断板面板成型装置，其特征在于，所述活动凸模包括承载座、设置在承载座上的动力件、以及设置在所述动力件上的顶件。

3.如权利要求2所述的净化隔断板面板成型装置，其特征在于，所述顶件包括：

压平部，底端固定在所述动力件上，所述压平部用于将所述面板压平在所述折弯件上；

折弯部，固定在所述压平部的顶端，所述折弯部用于与所述折弯凹槽配合折弯所述面板。

4.如权利要求3所述的净化隔断板面板成型装置，其特征在于，所述折弯部上还设置有用于与所述刮胶切刀配合的切削槽。

5.如权利要求1所述的净化隔断板面板成型装置，其特征在于，所述折弯件为内部中空的盒状结构，所述推力件与所述刮胶切刀均位于所述折弯件内部，所述刮胶切刀的刀刃可在所述推力件的驱动下穿过所述折弯凹槽并凸出所述折弯件。

6.如权利要求1所述的净化隔断板面板成型装置，其特征在于，所述推力件的一端固定在所述支撑架上，所述推力件的另一端连接有固定座；所述固定座的远离所述推力件的端部开设有卡接槽，所述卡接槽用于卡接固定所述刮胶切刀。

7.如权利要求6所述的净化隔断板面板成型装置，其特征在于，所述折弯件上开设有避让孔。

8.如权利要求1所述的净化隔断板面板成型装置，其特征在于，所述折弯凹槽的两侧壁上均开设有避让槽，所述避让槽沿所述折弯凹槽的长度上设置，所述避让槽用于减少所述折弯凹槽的侧壁与面板折弯边处的接触面积。

9.面板成型方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤A：在面板的指定位置进行冲角，然后对所述面板两侧边进行折弯；

步骤B：淋胶组件向所述面板的表面喷淋液体胶，推力件控制刮胶切刀稳定在刮胶高度上，由所述刮胶切刀对所述面板上的所述液体胶刮平；

步骤C：当所述面板在输送件的带动下运动固定的距离后，推力件推动所述刮胶切刀向下运动，所述刮胶切刀在所述面板下方的顶件配合作用下在所述面板的冲角处将所述面板进行切断，然后所述推力件向上拉动所述刮胶切刀；

步骤D：动力件推动位于所述面板下方的所述顶件向上运动，顶件与位于所述面板上方的折弯件上的折弯凹槽配合折弯所述面板切断后形成边缘，当所述面板折弯后动力件拉动位于所述面板下方的所述顶件复位；

步骤E：输送件将切断折弯后的所述面板运送至下一个工位，并重复步骤C至步骤D直至所述面板全部加工完成。

10.如权利要求9所述的面板成型方法，其特征在于，所述步骤B之前还包括以下步骤F：

将步骤A中加工完成的面板放置到输送件上，然后所述输送件将步骤A中加工完成的面板输送至淋胶组件的下方。