[发明专利]注塑模具

说明书

本发明涉及模具技术领域，提供了一种注塑模具，包括第一模板、第一滑块、第二滑块、第二模板、顶针和型芯，第一滑块设置用以成型盖板上突出部的台阶、底面、第一斜面、第一平面和第二平面；对应地，型芯上与第一滑块贴合的部分设置有第一凸起，第一凸起具有与第一斜面配合贴合的第二斜面、与第一平面配合贴合的第三平面、与第二平面配合贴合的第四平面，从而在合模时在第一滑块和型芯之间形成半隧道式分型结构，用于成型盖板上的突出部，从而保证分型面的平整以及相交处的锋利度，通过第一滑块相对型芯滑动实现盖板突出部的脱模。

技术领域

本发明涉及模具技术领域，尤其是涉及一种注塑模具。

背景技术

打印机的盖板上设置有自基板向外伸出的突出部，参考附图1，该突出部具有x向和y向两个方向的外凸结构，因此，现有注塑模具不能满足该突出部的成型和脱模要求，在注塑时，难以保证该突出部能够顺利脱模，并且难以保证分型面的锋利度，因此，需要针对该突出部设置具有相应的分型结构的注塑模具。

发明内容

本发明旨在解决上述技术问题之一。根据本发明实施例提供一种注塑模具，具有半隧道式分型结构，能够保证盖板突出部的顺利脱模。

本发明实施例解决上述技术问题所采取的技术方案为：

第一方面，本发明实施例提供了一种注塑模具，包括沿竖直方向依次设置的第一模板、第一滑块、第二滑块、第二模板和顶针，其中：

所述第一模板和所述第二模板之间设置有型芯，所述第一滑块和所述第二滑块设置在所述型芯的两侧，并能够相对所述型芯滑动从而靠近或远离所述型芯；

所述第一滑块上设置有自表面向下凹陷的凹槽，所述凹槽的一侧设置有向x方向延伸的台阶，用以成型盖板上突出部沿x方向突出的部分；所述凹槽的底面向y方向延伸并相对所述台阶的边沿向y方向突出设定距离，用以成型盖板上突出部沿y方向突出的部分；所述台阶的侧面具有第一斜面，位于所述底面垂直朝向x方向的一侧具有第一平面，所述第一平面与所述第一斜面相交，并且，第一滑块上相交于所述第一斜面和所述第一平面设置有第二平面，所述第二平面平行于xy平面；

型芯上，相应地与所述第一滑块贴合的部分，设置有第一凸起，所述第一凸起具有与所述第一斜面配合贴合的第二斜面、与所述第一平面配合贴合的第三平面、与所述第二平面配合贴合的第四平面；

所述型芯、所述第一模板、所述第一滑块和所述第二滑块之间，共同围成成型腔；

所述顶针穿过所述第二模板和所述型芯，用于将所述成型腔内成型的盖板从所述型芯上顶出。

本发明的注塑模具至少具有如下有益效果：

第一滑块设置凹槽，凹槽的一侧向x方向延伸的台阶，用以成型盖板上突出部沿x方向突出的部分；凹槽的底面向y方向延伸并相对台阶的边沿向y方向突出设定距离，用以成型盖板上突出部沿y方向突出的部分；台阶的侧面具有第一斜面，位于底面垂直朝向x方向的一侧具有第一平面，第一平面与第一斜面相交，并且，第一滑块上相交于第一斜面和第一平面设置有第二平面，第二平面平行于xy平面，用于成型盖板上突出部的下表面；对应地，型芯上与第一滑块贴合的部分，设置有第一凸起，第一凸起具有与第一斜面配合贴合的第二斜面、与第一平面配合贴合的第三平面、与第二平面配合贴合的第四平面，从而在合模时在第一滑块和型芯之间形成半隧道式分型结构，用于成型盖板上的突出部。通过第一滑块相对型芯滑动实现该突出部的脱模。

根据本发明的另一些实施例的注塑模具，所述型芯上设置有第一成型面，所述第一模板上设置有第二成型面，所述第一滑块上设置有第三成型面，所述第二滑块上设置有第四成型面，合模时，所述第一斜面与所述第二斜面贴合，所述第一平面与所述第三平面贴合，所述第二平面与所述第四平面贴合，所述第一成型面、所述第二成型面、所述第三成型面和所述第四成型面共同围成所述成型腔。