[发明专利]一种数控单柱立式车削加工中心

权利要求书

1.一种数控单柱立式车削加工中心，其结构包括有数控器(1)、活动门板(2)、车削加工装置(3)、单柱立式夹紧装置(4)、数控机体(5)、待车削立柱(6)、平移装置(7)，所述数控机体(5)外连有与车削加工装置(3)相接的数控器(1)，所述车削加工装置(3)连于平移装置(7)，所述数控机体(5)滑连有活动门板(2)，所述待车削立柱(6)放置于单柱立式夹紧装置(4)，其特征在于：所述单柱立式夹紧装置(4)包括有新型夹盘(401)、静电吸屑机构(402)、中空台(403)、静音电机(404)、减震支座(405)，所述新型夹盘(401)贯穿于静电吸屑机构(402)而与静音电机(404)相连，所述静音电机(404)与减震支座(405)相接，所述新型夹盘(401)配合有中空台(403)，所述新型夹盘(401)、静电吸屑机构(402)均与数控机体(5)连接，所述新型夹盘(401)与待车削立柱(6)配合；

所述新型夹盘(401)包括有圆形置放板(A01)、夹具组(A02)、从动锥齿轮(A03)、置放槽(A04)、盘体(A05)、微电机(A06)、电控伸缩杆(A07)，所述盘体(A05)设有与从动锥齿轮(A03)配合的夹具组(A02)，所述从动锥齿轮(A03)与微电机(A06)传连，所述盘体(A05)开设有带电控伸缩杆(A07)的置放槽(A04)，所述电控伸缩杆(A07)连于圆形置放板(A01)；

所述圆形置放板(A01)与置放槽(A04)配合，待车削立柱(6)放置于圆形置放板(A01)而与夹具组(A02)配合，所述盘体(A05)配合于中空台(403)，所述盘体(A05)与静音电机(404)连接；

所述夹具组(A02)包括有螺母副(A02a)、丝杆(A02b)、圆形片(A02c)、夹筒(A02d)、联动锥齿轮(A02e)，所述丝杆(A02b)与联动锥齿轮(A02e)、圆形片(A02c)相接，所述丝杆(A02b)螺连有与夹筒(A02d)相接的螺母副(A02a)，所述夹筒(A02d)与丝杆(A02b)、圆形片(A02c)配合，所述联动锥齿轮(A02e)与从动锥齿轮(A03)配合，所述夹筒(A02d)与盘体(A05)配合；

所述静电吸屑机构(402)包括有基体(B01)、圆环(B02)、毛皮摩擦组件(B03)，所述基体(B01)内置有带毛皮摩擦组件(B03)的圆环(B02)，所述毛皮摩擦组件(B03)与基体(B01)接触，所述圆环(B02)与盘体(A05)配合；

所述基体(B01)包括有顶环(B01a)、橡胶内筒(B01b)、外筒(B01c)、空腔(B01d)、圆孔(B01e)，所述橡胶内筒(B01b)通过顶环(B01a)与外筒(B01c)连接，所述橡胶内筒(B01b)与外筒(B01c)之间形成空腔(B01d)且均开设有圆孔(B01e)，所述圆孔(B01e)与盘体(A05)配合，所述橡胶内筒(B01b)与毛皮摩擦组件(B03)接触；所述毛皮摩擦组件(B03)包括有伸缩组(B03a)、毛皮(B03b)、L型板(B03c)、支撑板(B03d)，所述L型板(B03c)滑连于支撑板(B03d)，所述支撑板(B03d)与毛皮(B03b)、伸缩组(B03a)连接，所述L型板(B03c)与圆环(B02)相连，所述毛皮(B03b)与橡胶内筒(B01b)接触；

所述伸缩组(B03a)包括有内管(3a1)、弹簧(3a2)、外套(3a3)，所述内管(3a1)通过弹簧(3a2)与外套(3a3)连接，所述内管(3a1)与L型板(B03c)相连，所述外套(3a3)接于支撑板(B03d)；

将待车削立柱(6)竖直放置于圆形置放板(A01)上，通过驱动微电机(A06)运作，间接使得从动锥齿轮(A03)旋转，从而丝杆(A02b)在联动锥齿轮(A02e)的联动作用下旋转，夹筒(A02d)通过螺母副(A02a)在丝杆(A02b)上移动，从而向车削立柱(6)方向移动直至对待车削立柱(6)进行夹紧，通过驱动静音电机(404)运作，减震支座(405)的设置在于减小静音电机(404)的减震，避免待车削立柱发生共振而晃动，有利于提高车削加工的精确度及效果，使得新型夹盘(401)进行旋转，从而使待车削立柱(6)旋转，便于车削加工，通过圆环(B02)使得毛皮摩擦组件(B03)随新型夹盘(401)旋转，而基体(B01)为静，从而毛皮(B03b)以新型夹盘(401)的旋转为动力源旋转而与橡胶内筒(B01b)摩擦，伸缩组(B03a)的结构设置在于对支撑板(B03d)提供推力，使得毛皮(B03b)能够很好的与橡胶内筒(B01b)接触，基于摩擦起电，使得橡胶内筒(B01b)发生静电而吸附车削加工产生的碎屑，有效避免碎屑四处飞溅带来难清理的问题，同时也便于碎屑的收集。