[发明专利]一种石膏板废料回用过程中的废料二次筛分系统

说明书

发明公开了一种石膏板废料回用过程中的废料二次筛分系统，包括回转筛、石膏纸屑分离箱和破碎机，石膏纸屑分离箱上安装有加料口、收尘接口、纸屑出口，以及与破碎机进料口连通的石膏块出口，回转筛的粗料溜槽与加料口之间通过倾角输送机连接，破碎机的出料口连通有石膏粉收集箱，纸屑出口连通有护面纸屑收集箱，石膏纸屑分离箱内安装有石膏纸屑分离机构，石膏块粉碎成石膏粉，使得回用的废料得到充分利用，且实现了石膏板废料回收过程的自动化，提高了石膏板废料的回收效率，节约了人力资源。

技术领域

本发明实施例涉及石膏板废料回收技术领域，具体涉及一种石膏板废料回用过程中的废料二次筛分系统。

背景技术

石膏板是以建筑石膏为主要原料制成的一种材料，它是一种重量轻、强度较高、厚度较薄、加工方便以及隔音绝热和防火性能较好的建筑材料，是当前着重发展的新型轻质板材之一。

石膏板在生产过程中，会产生一定量的不合格品。这些不合格品往往经过破碎或者碾压后，变成石膏块和护面纸屑，然后与脱硫石膏一起加入到回转窑中进行煅烧，从而实现回用的目的。

但是因为回转窑本身不具备粉碎能力，部分大的石膏块和护面纸屑不能直接作为原料进行石膏板的生产，所以需要将其利用回转筛筛分出来。以前这些筛分出来的废料继续与脱硫石膏进行混合后回用，因为回用率低的原因，造成了多次重复的回用，从而造成了能源的浪费。并且，护面纸通常通过白乳胶粘接在石膏块上，简单的通过回转筛难以将石膏块与护面纸屑分离，造成生产的石膏板内部掺杂有护面纸屑，导致石膏板品质下降。

发明内容

为此，本发明实施例提供一种石膏板废料回用过程中的废料二次筛分系统，以解决现有技术中，由于石膏块回用率低且石膏块与护面纸屑分离不彻底而导致的能源浪费和石膏板品质下降的问题。

为了实现上述目的，本发明的实施方式公布了如下技术方案：

一种石膏板废料回用过程中的废料二次筛分系统，包括回转筛、石膏纸屑分离箱和破碎机，所述石膏纸屑分离箱上安装有加料口、收尘接口、纸屑出口，以及与所述破碎机进料口连通的石膏块出口，所述回转筛的粗料溜槽与所述加料口之间通过倾角输送机连接，所述破碎机的出料口连通有石膏粉收集箱，所述纸屑出口连通有护面纸屑收集箱，所述石膏纸屑分离箱内安装有石膏纸屑分离机构。

进一步地，所述石膏纸屑分离箱内设有与所述加料口连通的分离腔、连接在所述分离腔底端的，且与所述石膏块出口连通的石膏块回收腔，以及连接在所述分离腔一侧的，且与所述纸屑出口连通的纸屑回收腔，所述收尘接口与所述纸屑回收腔相连通。

进一步地，所述石膏纸屑分离机构包括震动孔篦、反击板、主风机和副风机，所述震动孔篦安装在所述分离腔和所述石膏块回收腔之间，所述反击板安装在所述分离腔和纸屑回收腔之间，所述反击板的顶端设有倾斜向所述纸屑回收腔的斜导板，所述斜导板顶端设有连通所述分离腔和所述纸屑回收腔的护面纸屑入口；

所述主风机安装在所述分离腔的一侧腔壁上，且正对所述护面纸屑入口，所述副风机安装在所述石膏块回收腔的一侧腔壁上，且朝向斜上方的所述护面纸屑入口。

进一步地，所述回转筛的粗料溜槽与所述倾角输送机的输入端之间通过第一预分离机构连接，所述第一预分离机构包括两端开口的第一预分离料筒，以及安装在所述第一预分离料筒出口端的粉尘回收组件，所述第一预分离料筒内设有螺旋槽，且所述螺旋槽的槽壁上安装有若干个橡胶搓纸片。

进一步地，所述倾角输送机的输出端与所述加料口之间通过第二预分离机构连接，所述第二预分离机构包括防尘罩、第二预分离料筒，以及竖向安装在所述第二预分离料筒内的分料隔板，所述第二预分离料筒内通过所述分料隔板分隔有左腔和右腔，且所述右腔位于靠近所述纸屑回收腔的一侧，所述防尘罩的出口端安装有与所述分料隔板相配合的重力反馈分离组件。