[发明专利]一种高效率金属切削机床

说明书

本发明公开了一种高效率金属切削机床，其结构包括电机、回转切削装置、工件夹具、工件定位滑座、机箱、排气滤网、集屑箱、底座，本发明具有的效果：回转切削装置主要通过移动排屑机构和切削进屑机构组成，通过移动排屑机构形成的排屑结构，能够在刀具进行双轴运动过程中实现导屑排屑，从而提高排屑效率，通过切削进屑机构形成的进屑结构，能够在刀具和工件进行切削运动中实现进屑，使刀具和工件接触后产生的铁屑被第一时间回收，并通过移动排屑机构组成的排屑管道排入集屑箱内部，从而提高铁屑的回收效率，避免产生的铁屑在切削运动中向外溅出或飘散在工件表面，影响工件的加工精度。

技术领域

本发明涉及机床领域，尤其是涉及到一种高效率金属切削机床。

背景技术

金属切削是金属成形工艺中的材料去除加成形方法，金属切削过程是工件和刀具相互作用的过程，刀具从待加工工件上切除多余的金属，使工件得到符合设计和工艺要求的几何精度、尺寸精度和表面质量，为实现这一-过程，工件与刀具之间要有相对运动,即切削运动，金属工件与刀具进行切削运动过程中会产生大量金属铁屑，大量的铁屑在切削运动中会外溅或飘散在工件表面，不利于后期对铁屑进行清扫，同时会使表面覆盖有铁屑的工件，在进行切削加工中存在精度误差，因此需要研制一种高效率金属切削机床，以此来解决金属工件与刀具进行切削运动过程中会产生大量金属铁屑，大量的铁屑在切削运动中会外溅或飘散在工件表面，不利于后期对铁屑进行清扫，同时会使表面覆盖有铁屑的工件，在进行切削加工中存在精度误差的问题。

本发明内容

针对现有技术的不足，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种高效率金属切削机床，其结构包括电机、回转切削装置、工件夹具、工件定位滑座、机箱、排气滤网、集屑箱、底座，所述的机箱底部设有底座，所述的底座和机箱相扣合，所述的机箱中心位置设有集屑箱，所述的集屑箱和机箱采用滑动配合，所述的集屑箱前后两端设有排气滤网，所述的排气滤网和集屑箱相嵌合，所述的机箱顶部设有工件定位滑座，所述的工件定位滑座和机箱采用滑动配合，所述的工件定位滑座两侧设有工件夹具，所述的工件夹具和工件定位滑座相配合，所述的工件定位滑座后端设有回转切削装置，所述的回转切削装置垂直安装在机箱上，所述的回转切削装置两侧设有电机，所述的电机和回转切削装置相配合。

作为本技术方案的进一步优化，所述的回转切削装置由移动排屑机构、切削进屑机构、支杆、伺服升降杆组成，所述的移动排屑机构前端设有切削进屑机构，所述的移动排屑机构和切削进屑机构相配合，所述的移动排屑机构后端设有支杆，所述的支杆两端设有伺服升降杆，所述的伺服升降杆垂直安装在机箱上并且首端与支杆连接。

作为本技术方案的进一步优化，所述的移动排屑机构由滚珠滑座、丝杠螺杆、限位支座、滑轨、排屑直管、导屑接头、导屑罩组成，所述的排屑直管顶端设有导屑罩，所述的导屑罩与排屑直管连接，所述的导屑罩上下两端设有滑轨，所述的导屑罩中心位置设有导屑接头，所述的导屑接头和滑轨采用滑动配合，所述的导屑罩顶部设有丝杠螺杆，所述的丝杠螺杆和导屑罩相互平行，所述的丝杠螺杆两端设有限位支座，所述的丝杠螺杆通过限位支座安装在导屑罩上，所述的丝杠螺杆上设有滚珠滑座，所述的滚珠滑座和丝杠螺杆相配合，所述的滚珠滑座和导屑接头顶部连接。

作为本技术方案的进一步优化，所述的切削进屑机构由支架、回转电机、进屑圆罩、回转支座、刀具组成，所述的回转电机顶部设有支架，所述的支架和回转电机采用过盈配合，所述的回转电机通过支架和导屑接头连接，所述的回转电机外圈上设有进屑圆罩，所述的进屑圆罩安装在回转电机外圈上，所述的进屑圆罩内部中心位置设有回转支座，所述的回转支座和回转电机相配合，所述的回转支座底部中心位置设有刀具，所述的刀具通过回转支座与回转电机相配合。