[发明专利]一种供冷拔气瓶用无缝钢管及其制备方法

说明书

本发明公开了一种供冷拔气瓶用无缝钢管，包括如下质量百分比的化学成分：C 0.28～0.34％、Si 0.20～0.35％、Mn 0.50～0.70％、Cr 0.95～1.10％、Mo 0.15～0.20％、Al 0.010～0.040％、P≤0.020％、S≤0.010％、Ni≤0.30％、Cu≤0.20％、As+Sn+Sb+Bi+Pb≤0.035％，其余为铁及微量杂质元素。还公布了其制备方法。本发明制备的供冷拔气瓶用无缝钢管，热处理后后管体屈服强度：360Mpa～369Mpa，抗拉强度：658Mpa～664Mpa，延伸率为27％。热处理后材料具有良好的综合性能，可以保证材料使用的安全性。

技术领域

本发明涉及冶金技术领域，尤其涉及一种供冷拔气瓶用无缝钢管及其制备方法。

背景技术

天然气是一种优质高效能源，是保护大气环境的最理想燃料。同时天然气储量丰富，是石油的理想替代能源。随着世界经济的全球化发展，天然气在能源结构中的地位日益扩大，有效地缓解了能源紧张局势。

随天然气储运设备市场剧增，如何实现气体的快速、高效和便捷输送成为工业气体行业关注的焦点，尤其是特种高压气瓶(如CNG气瓶)、超高压气瓶已成为发展趋势。

发明内容

本发明的目的是提供一种供冷拔气瓶用无缝钢管及其制备方法。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

本发明一种供冷拔气瓶用无缝钢管，包括如下质量百分比的化学成分：C 0.28～0.34％、Si 0.20～0.35％、Mn 0.50～0.70％、Cr 0.95～1.10％、Mo 0.15～0.20％、Al0.010～0.040％、P≤0.020％、S≤0.010％、Ni≤0.30％、Cu≤0.20％、As+Sn+Sb+Bi+Pb≤0.035％，其余为铁及微量杂质元素。

进一步的，包括如下质量百分比的化学成分：C 0.30％、Si 0.27％、Mn 0.60％、P0.011％、S 0.004％、Cr 1.0％、Mo 0.18％、Al 0.024％，其余为铁及微量杂质元素。

进一步的，包括如下质量百分比的化学成分C 0.28％、Si 0.20％、Mn 0.50％、Cr0.95％、Mo 0.15％、Al 0.010％，其余为铁及微量杂质元素。

进一步的，包括如下质量百分比的化学成分：C 0.34％、Si 0.35％、Mn 0.70％、Cr1.10％、Mo 0.20％、Al 0.040％，其余为铁及微量杂质元素。

一种供冷拔气瓶用无缝钢管的制备方法，包括如下步骤：冶炼生产过程、轧制生产过程和材料的热处理过程。

进一步的，所述冶炼生产过程包括铁水预处理、转炉冶炼、LF精炼、VD脱气和圆坯连铸；转炉冶炼铁水全部采用预脱硫铁水，铁水要求S≤0.05％，P≤0.12％，终脱氧采用有铝脱氧，终点温度≥1630℃，LF精炼要求全程正常吹氩，采用从低数级到高数级升温方式，VD脱气深真空≤0.10Kpa，深真空≥13分钟，VD后期喂入硅钙线，喂线后保证软吹时间≥15min；连铸拉速控制在0.35m/min，钢水的过热度≤30℃。

进一步的，所述轧制生产过程包括圆坯加热、穿孔、轧管、定径、冷床冷却、探伤，圆坯加热采用预热段、加热段、均热段分段式加热，预热温度控制在980℃-1150℃，加热段控制在1100℃-1280℃，均热段控制在1240℃-1290℃，轧管温度控制在1150℃-1200℃，定径后温度≥850℃，冷床上采用密排缓冷工艺，在650℃以上,冷却速率≤0.50℃/s。

进一步的，所述热处理过程采用退火工艺，加热温度为860℃，保温60min，随炉冷却至670℃后取出空冷至室温。

与现有技术相比，本发明的有益技术效果：