[发明专利]一种基于金属覆盖保护层的横移旋摆的自动喷涂流水线

说明书

本发明公开了一种基于金属覆盖保护层的横移旋摆的自动喷涂流水线，其结构包括：入料载物台、横移旋摆机架、人机界面板、轴轮顶盖槽、配电机箱、传送带板箱、成品存储柜，本发明实现了运用横移旋摆机架与轴轮顶盖槽相配合，通过喷涂旋刷板配合轨道弯曲旋摆进行弧面喷装操作，从而对金属的覆盖保护层喷漆进行一步到位操作，让喷涂旋刷板与吊装夹座组合成双向夹板喷漆前后端滑刷金属面，顺着弧面回转让竖直的金属面形成旋摆的扫刷效果，且粘结在表面的多余漆液形成旋桨风轮带回旋后的筛刷清洁效果，使液滴迅速滑落，方便后期单侧保护层的质密效果，避免叠加覆盖影响金属透气性，也方便漆面的超薄均质加工，提升流水线喷涂合格率。

技术领域

本发明是一种基于金属覆盖保护层的横移旋摆的自动喷涂流水线，属于流水线领域。

背景技术

自动喷涂流水线常用吊装回转横移的重复喷涂加工效果，使板材或者金属板块正反覆盖漆面均匀且遗漏的留白点可以重复覆盖，方便整个流水线的匀速生产加工效果，目前技术公用的待优化的缺点有：

自动喷涂流水线在金属覆盖保护层的喷涂中，会形成致密层的滑刷重复盖层效果，这样会使漆液造成一个多层壳叠加现象，从而导致加工件在风干后，各个漆面的流体间隙度蓬松，影响金属覆盖的厚度，也容易脱落外层漆面块，造成掉漆的层层脱落，使金属面的平整度坑坑洼洼，导致流水线的加工喷涂成品会粘结漆面块，从而使金属的自重增加，让金属的成品质量厚重，从而干扰合格产量。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种基于金属覆盖保护层的横移旋摆的自动喷涂流水线，以解决自动喷涂流水线在金属覆盖保护层的喷涂中，会形成致密层的滑刷重复盖层效果，这样会使漆液造成一个多层壳叠加现象，从而导致加工件在风干后，各个漆面的流体间隙度蓬松，影响金属覆盖的厚度，也容易脱落外层漆面块，造成掉漆的层层脱落，使金属面的平整度坑坑洼洼，导致流水线的加工喷涂成品会粘结漆面块，从而使金属的自重增加，让金属的成品质量厚重，从而干扰合格产量的问题。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种基于金属覆盖保护层的横移旋摆的自动喷涂流水线，其结构包括：入料载物台、横移旋摆机架、人机界面板、轴轮顶盖槽、配电机箱、传送带板箱、成品存储柜，所述横移旋摆机架嵌套于轴轮顶盖槽的底部下并且相互贯通，所述入料载物台安装于横移旋摆机架的左下角，所述人机界面板紧贴于横移旋摆机架的前侧，所述人机界面板与配电机箱电连接并且处于同一竖直面上，所述横移旋摆机架与成品存储柜分别嵌套于传送带板箱的左右两侧，所述传送带板箱与入料载物台处于同一水平面上，所述横移旋摆机架设有机架壳框罩、传动内腔室、弯管轨道架、锁扣柱块、旋桨风轮带、吊装夹座、喷涂旋刷板，所述机架壳框罩与传动内腔室为一体结构并且处于同一竖直面上，所述弯管轨道架通过锁扣柱块与机架壳框罩扣合在一起，所述弯管轨道架安装于传动内腔室的内部并且处于同一竖直面上，所述旋桨风轮带设有两个并且分别嵌套于传动内腔室的上下两侧，所述吊装夹座与喷涂旋刷板螺纹连接并且处于同一竖直面上，所述吊装夹座与弯管轨道架活动连接并且轴心共线，所述传动内腔室嵌套于轴轮顶盖槽的底部下并且相互贯通。

为优化上述技术方案，进一步采取的措施为：

作为本发明的进一步改进，所述旋桨风轮带由辊轮体、折角旋桨板、内碟盘、滤漆带筒槽组成，所述折角旋桨板设有五个并且围绕辊轮体的圆心插嵌成一体，所述辊轮体与内碟盘机械连接并且轴心共线，所述内碟盘与滤漆带筒槽嵌套成一体并且处于同一竖直面上。

作为本发明的进一步改进，所述折角旋桨板由弧顶撑板、滤渣筛板、斜衬压板、尖锥刮条块组成，所述弧顶撑板与斜衬压板分别插嵌在滤渣筛板的上下两侧，所述尖锥刮条块焊接在斜衬压板的底部下并且相互交叉。

作为本发明的进一步改进，所述吊装夹座由隔垫板、碟环螺纹柱、吊装夹板组成，所述碟环螺纹柱设有两个并且分别插嵌在隔垫板的左右两侧，所述吊装夹板与碟环螺纹柱嵌套成一体并且相互垂直。