[发明专利]一种高低温韧性抗酸性腐蚀输气管道稀土法兰用钢及其生产工艺

权利要求书

1.一种高低温韧性抗酸性腐蚀输气管道稀土法兰用钢，其特征在于，包括如下质量百分比的化学成分：C：0.12-0.14％、Si：0.15-0.30％、Mn：1.30-1.45％、P：≤0.008％、S：≤0.002％、Nb：0.035-0.050％、V：≥0.050％、Cr：0.15-0.25％、Mo：0.05-0.10％、Ti：0.010-0.020％、Alt：0.020-0.050％、Ca：0.0015-0.0035％、Ce：≤0.0012％、Ca/S：≥1.5、Alt/N：≥3.0、H：≤1.5ppm、O：≤25ppm、N：≤40ppm，余量为Fe和不可避免的杂质。

2.根据权利要求1所述的高低温韧性抗酸性腐蚀输气管道稀土法兰用钢，其特征在于，包括如下质量百分比的化学成分：C：0.13％、Si：0.22％、Mn：1.33％、P：0.008％、S：0.001％、Nb：0.042％、V：0.055％、Cr：0.20％、Mo：0.06％、Ti：0.012％、Alt：0.030％、Ca：0.0026％、Ce：0.0010％、H：0.00010％、O：0.0021％、N：0.0033％，Ca/S：2.6、Alt/N：9.0，余量为Fe和不可避免的杂质。

3.根据权利要求1所述的高低温韧性抗酸性腐蚀输气管道稀土法兰用钢，其特征在于，包括如下质量百分比的化学成分：C：0.13％、Si：0.26％、Mn：1.39％、P：0.006％、S：0.001％、Nb：0.040％、V：0.062％、Cr：0.17％、Mo：0.07％、Ti：0.016％、Alt：0.036％、Ca：0.0022％、Ce：0.0008％、H：0.00011％、O：0.0018％、N：0.0029％，Ca/S：2.2、Alt/N：12.4，余量为Fe和不可避免的杂质。

4.根据权利要求1所述的高低温韧性抗酸性腐蚀输气管道稀土法兰用钢，其特征在于，包括如下质量百分比的化学成分：C：0.14％、Si：0.20％、Mn：1.40％、P：0.007％、S：0.001％、Nb：0.036％、V：0.058％、Cr：0.23％、Mo：0.09％、Ti：0.014％、Alt：0.042％、Ca：0.0025％、Ce：0.0007％、H：0.00009％、O：0.0020％、N：0.0035％，Ca/S：2.5、Alt/N：12.0，余量为Fe和不可避免的杂质。

5.根据权利要求1-4任一项所述的高低温韧性抗酸性腐蚀输气管道稀土法兰用钢的生产工艺，其特征在于，包括：

1)、冶炼

冶炼过程采用KR法脱硫铁水，入转炉铁水硫含量≤0.002％；转炉冶炼时，采用自产低硫废钢，前期造渣脱磷倒渣，出钢温度≥1620℃；LF精炼和RH真空处理保证钢水洁净度，LF精炼采用大渣量进行造渣脱硫，保证S≤0.002％，精炼过程加入铌铁、铬铁、钼铁；RH真空处理时间大于20min，真空处理前期加入钒铁、钛铁，真空处理15min时添加稀土铈铁合金，加入量≤30ppm；RH真空处理保证钢水深真空循环时间，真空处理后进行钙处理，喂丝后钢水Ca含量为0.0020-0.0040％，保证Ca/S≥1.5、Alt/N≥3.0，氩气软吹时间大于12min，使夹杂物充分变性和上浮；

2)、连铸

板坯连铸时全程保护浇注，过热度控制在15-25℃，拉速为0.75-0.95m/min，并采用动态轻压下等技术，减少连铸坯中心偏析，中心偏析控制在C3.0以内。

6.根据权利要求5所述的生产工艺，其特征在于，所述稀土铈铁合金的Ce含量为10％-30％。