[发明专利]浮式旋转滑动防砂井口装置及方法

说明书

本发明涉及一种浮式旋转滑动防砂井口装置及方法。其技术方案是：包括滑动井口、旋转井口、连接管汇和施工控制管汇，所述的滑动井口包括下接头、底法兰、快装帽、中心管，中心管穿过快装帽穿过底法兰与下接头连接，下接头的另一端连接施工油管，底法兰连接施工井口法兰，使井内油套环空形成一个封闭的空间，中心管上端连接井控阀门；所述的旋转井口包括油管短节、旋转短节、承重旋转接头，井控阀门上端连接油管短节，油管短节上端连接旋转短节，所述的旋转短节的上端连接承重旋转接头；有益效果是：具有更好的耐压旋转和滑动效果；可灵活转向，且抗冲击、抗震动，耐高温高压；适用于多个油层的分层充填防砂，减少施工工序，安全可靠，无卡砂隐患。

技术领域

本发明涉及一种油气井压裂充填反洗防砂装置，特别涉及一种浮式旋转滑动防砂井口装置及方法。

背景技术

随着油田开发进入中后期，地层出砂日益加剧。而细分层系的调整开发，使得多层井数量大大增加，分层压裂防砂工艺能够有针对性的对整个地层进行区别改造和防砂施工，并确保各层之间相互独立，已被大范围推广。

目前，压裂防砂作业用的井口均为固定井口，存在安装、拆卸复杂等一系列问题。当在压裂充填结束后需要倒管线反洗井，单层充填需要上提管柱丢手，分层防砂需要起管柱换层施工，固定井口显然无法满足要求。首先，固定井口存在操作不便且存在施工安全隐患。其次，分层防砂换层施工中，起管柱时需要拆装底座法兰，工作量大、耗时较长，且有砂卡管柱风险，安全隐患大。第三，单层充填中若出现反洗不通，需快速起管柱情况时，现有井口结构无法满足要求。

如中国专利号为CN201720431193.5（公开号为CN206785337U）的中国实用新型专利《挤压循环一体化防砂滑动井口组件管汇》披露了一种挤压循环一体化防砂滑动井口组件管汇，可以提高油井高压挤压、循环充填、反洗井施工各施工步骤的安全性，降低现场施工人员的工作强度，但仍然存在以下缺点：

1、井上连接管汇部分为高压软管连接，实际无法承受高压挤压作业，存在一定的安全隐患，且不耐高温，对于某些高温高压井并不能满足要求；

2、变向三通接头实际使用时需封堵顶部，再连接提升短节，该设计降低液体过流能力，增加摩擦阻力和压差阻力，从而加大压力损失，降低施工效率。

再如中国专利号为CN201720377510.X（公开号为CN206668317U）的中国实用新型专利《防砂充填一体化井口装置》披露了一种挤压循环一体化防砂滑动井口组件管汇，可以提高油井高压挤压、循环充填、反洗井施工各施工步骤的安全性，降低现场施工人员的工作强度。以上公开技术同样无法解决本申请要解决的技术问题。

综上所述，现有油田防砂井口还有进一步改进的空间。

发明内容

本发明的目的就是针对现有技术存在的上述缺陷，提供一种免拆卸可浮式旋转上下滑动的浮式旋转滑动防砂井口装置及方法, 具有更好的耐压旋转和滑动效果, 降低施工人员工作强度，安全可靠，无卡砂隐患。

本发明提到的一种浮式旋转滑动防砂井口装置，其技术方案是：包括滑动井口（A）、旋转井口（B）、连接管汇（C）和施工控制管汇（D），所述的滑动井口（A）包括下接头（1）、底法兰（2）、快装帽（3）、中心管（4），中心管（4）穿过快装帽（3）穿过底法兰（2）与下接头（1）连接，下接头（1）的另一端连接施工油管，底法兰（2）连接施工井口法兰，使井内油套环空形成一个封闭的空间，中心管（4）上端连接井控阀门（5）；

所述的旋转井口（B）包括油管短节（6）、旋转短节（7）、承重旋转接头（8），井控阀门（5）上端连接油管短节（6），油管短节（6）上端连接旋转短节（7），所述的旋转短节（7）的上端连接承重旋转接头（8）；