[发明专利]一种从三甲苯异构化反应生成油中提取高纯度均三甲苯产品的精馏装置及方法

权利要求书

1.一种从三甲苯异构化反应生成油中提取高纯度均三甲苯产品的精馏方法，其特征在于：从三甲苯异构化反应生成油中提取高纯度均三甲苯产品的精馏装置主要由脱轻精馏塔1、提浓精馏塔3、产品精馏塔2、冷凝/重沸器组成；其中脱轻精馏塔1采用间壁结构；所述的脱轻精馏塔1采用0.01～0.25MPa表压 正压方式操作，产品精馏塔2或提浓精馏塔3中任意一塔0.01～0.20MPa正压方式操作、另一塔-0.095～0.00 MPa减压方式操作，正压方式操作的塔顶自然形成的高温位油气和脱轻精馏塔1正压操作后的塔顶高温位油气冷凝热共同作为提浓精馏塔3或产品精馏塔2两塔中减压操作塔的塔底冷凝/重沸器热源进行联合热耦合利用；三甲苯异构化反应生成油从脱轻精馏塔1间壁进料侧进入，在塔顶底分别脱除非三甲苯的轻重杂质组分，间壁出料侧线采出基本脱除杂质的混合三甲苯组分油进入提浓精馏塔3，提浓精馏塔3塔底采出三甲苯异构反应原料油b，塔顶均三甲苯浓缩油进入产品精馏塔2，塔顶采出高纯度均三甲苯产品，塔底采出三甲苯异构反应原料油a、或结合产品需求联产高纯度偏三甲苯产品；

具体的精馏方法如下：所述的脱轻精馏塔1采用间壁结构，从三甲苯异构化反应生成油中同时脱除轻、重杂质组分，提取基本脱除杂质的三甲苯混合组分油；采用提浓精馏塔3和产品精馏塔2两塔梯级精馏方式将基本脱除杂质的三甲苯混合组分油分离提纯高纯度的均三甲苯产品和回收三甲苯异构化反应原料油；脱轻精馏塔1采用塔顶0.01～0.25MPa正压方式操作，产品精馏塔2、提浓精馏塔3中一塔0.01～0.20MPa正压方式操作、另一塔-0.095～0.00减压方式操作，正压操作的塔顶高温位油气、脱轻精馏塔1加压操作后的塔顶高温位油气冷凝热共同作为上述两塔中减压操作塔的塔底精馏热源进行联合热耦合利用；三甲苯异构化反应生成油先进脱轻精馏塔1，塔顶采出脱除沸点小于均三甲苯的轻组分，塔底采出沸点大于连三甲苯的重组分，间壁结构侧线采出基本脱除杂质的三甲苯混合组分油进入提浓精馏塔3；提浓精馏塔3塔底采出基本脱除均三甲苯的三甲苯异构化反应原料油b，塔顶采出提浓后的均三甲苯浓缩油进入产品精馏塔2；产品精馏塔2塔顶采出高纯度均三甲苯产品，塔底采出基本脱除均三甲苯的异构化反应原料油a或高纯度偏三甲苯产品。

2.根据权利要求1所述的从三甲苯异构化反应生成油中提取高纯度均三甲苯产品的精馏方法，其特征在于：所述的脱轻精馏塔1总理论塔板数90～180板、其中间壁部分理论板占总板数的1/3～2/3、进料口在间壁结构部分的进料侧、侧线采出口在间壁结构部分的出料侧，提浓精馏塔3和产品精馏塔2的两塔的每塔总理论塔板数60～180板。

3.根据权利要求1所述的从三甲苯异构化反应生成油中提取高纯度均三甲苯产品的精馏方法，其特征在于：所述的脱轻精馏塔1采用0.01～0.25MPa正压方式操作、产品精馏塔2采用-0.095～0.00 MPa减压方式操作、提浓精馏塔3采用0.01～0.2MPa正压方式操作，所述的脱轻精馏塔1塔顶的高温位油气通过产品精馏塔A冷凝/重沸器4、提浓精馏塔3塔顶的高温位油气通过产品精馏塔B冷凝/重沸器5共同作为产品精馏塔2的塔底冷凝/重沸器热源进行全部利用。

4.根据权利要求1所述的从三甲苯异构化反应生成油中提取高纯度均三甲苯产品的精馏方法，其特征在于：所述的脱轻精馏塔1采用0.01～0.25MPa正压方式操作、产品精馏塔2采用0.01～0.2MPa正压方式操作、提浓精馏塔3采用-0.095～0.00 MPa减压方式操作，所述的脱轻精馏塔1塔顶的高温位油气通过提浓精馏塔A冷凝/重沸器10、产品精馏塔2塔顶的高温位油气通过提浓精馏塔B冷凝/重沸器11共同作为提浓精馏塔3的塔底冷凝/重沸器热源进行全部利用，提浓精馏塔3塔顶均三甲苯浓缩油进入产品精馏塔2前先与塔底采出的三甲苯异构化反应原料油b通过产品精馏塔进料换热器6进行换热。