[发明专利]一种带有翻板功能的输送装置及其工作方法

说明书

本发明公开了一种带有翻板功能的输送装置及其工作方法，包括翻板机构，所述翻板机构的左侧设置有传动机构A，所述翻板机构的右侧设置有传动机构B，所述翻板机构包括安装架A，所述安装架A的两侧分别固定连接有立板，各所述立板的外侧面上均固定连接有转轴，其中一个转轴上还套装有齿轮，各所述转轴的另一端分别转动连接有支座，所述安装架A上方沿输送线方向的两侧分别设置有皮带轮组A，所述安装架A的右侧固定连接有挡板，所述挡板上安装有传感器A，所述齿轮所在的一侧设置有动力机构；本发明的目的是，解决目前PCB板在自动化加工过程中需要人工翻面，以及现有的自动化输送线不便于调节速度的问题。

技术领域

本发明属于车间输送系统领域，具体涉及一种带有翻板功能的输送装置及其工作方法。

背景技术

印制电路板，简称为PCB板，是电子元器件电气连接的提供者，已广泛应用于手机与电脑等电子商品中，PCB板的加工方式十分精密且复杂，以往普遍由人工进行加工，随着现代工业自动化的发展，PCB板的加工生产逐渐由人工生产线转变为自动化生产线，这使PCB板的质量与生产效率得到了大幅度的提高，对手机与电脑等电子产品的发展起到了重要的作用。

PCB板在加工过程中需要对其两面都进行加工，现有的自动化生产线无法对PCB板进行翻面，因此需要人工将PCB板进行翻面，再将PCB板放置于自动化生产线上，从而浪费人力，降低效率；此外，现有的自动化输送线在调节速度时，普遍为通过电控手段直接调节电机速度，但通过电控手段调速需要专业的电控人员操作，不适合生产线上的操作工人操作，因此对输送线的调速造成不便。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：提供一种带有翻板功能的输送装置及其工作方法，以解决目前PCB板在自动化加工过程中需要人工翻面，以及现有的自动化输送线不便于调节速度的问题。

本发明具体的技术方案如下：

一种带有翻板功能的输送装置，包括翻板机构，所述翻板机构的左侧设置有传动机构A，所述翻板机构的右侧设置有传动机构B，所述翻板机构包括安装架A，所述安装架A中沿输送线方向的两侧分别固定连接有立板，各所述立板的外侧面上均固定连接有转轴，其中一个转轴上还套装有齿轮，各所述转轴的另一端分别转动连接有支座，所述安装架A上方沿输送线方向的两侧分别设置有皮带轮组A，所述皮带轮组A包括两个带轮轴A，各所述带轮轴A竖直设置且转动连接于所述安装架A上方，其中一个带轮轴A的下方固定连接有电机，各所述带轮轴A上方均固定连接有皮带轮A，两个所述皮带轮A之间连接有皮带，所述安装架A的右侧固定连接有挡板，所述挡板上安装有传感器A，所述齿轮所在的一侧设置有动力机构，所述动力机构驱动齿轮转动；所述传动机构A与所述传动机构B的机构相同，均包括支架，所述支架上方固定连接有安装架B，所述安装架B上方沿输送线方向的两侧分别设置有皮带轮组B，所述皮带轮组B包括两个带轮轴B，各所述带轮轴B竖直设置且转动连接于所述安装架B上方，其中一个带轮轴B的下方固定连接有电机，各所述带轮轴B上方均固定连接有皮带轮B，两个所述皮带轮B之间连接有皮带；各所述电机的输出轴上均连接有变速器，所述变速器中设置有输入轴和输出轴，所述输入轴与所述电机的输出轴固定连接，所述输出轴与其所带动的传送装置相连接；所述变速器包括壳体，所述壳体上固定连接有若干支撑架，所述输入轴的一端与支撑架转动连接，另一端伸出到壳体外部，所述输入轴上固定连接有齿轮A，所述齿轮A啮合连接有齿圈A，所述齿圈A上设置有内齿和外齿，所述齿轮A与齿圈A的外齿啮合，所述齿圈A的内齿啮合连接有齿轮B，所述齿轮B的中心处固定连接有轴A，所述轴A上还固定连接有齿轮C，所述齿轮C啮合连接有调速轮组，所述调速轮组包括若干直径不等的齿轮，且直径从大到小依次排列，所述调速轮组中的各齿轮均固定连接有轴B，各所述轴B的两端转动连接于所述支撑架上，所述调速轮组中的各齿轮啮合连接有齿圈B，所述齿圈B上设置有内齿和外齿，所述调速轮组中的各齿轮与所述齿圈B的内齿啮合连接，所述齿圈B的外齿啮合连接有齿轮D，所述齿轮D的中心处固定连接有输出轴，所述输出轴的一端与所述支撑架转动连接，所述输出轴的另一端伸出到所述壳体外部。