[发明专利]一种盘拉管热处理系统及工艺

说明书

本发明涉及一种盘拉管热处理系统及工艺，涉及管件加工的技术领域，其包括固溶热处理装置，还包括供盘拉管放置并旋转上料的上料装置、设于上料装置靠近固溶热处理装置一侧的第一牵引校直装置和设于牵引校直装置靠近固溶热处理装置一侧的清洗装置；上料装置包括：V形管、L形管、限位管、支撑环、底板、转动套和支撑臂；支撑臂与V形管一一对应，支撑臂远离转动套的一侧开设有供V形管嵌设放置的放置槽；清洗装置包括去除油脂的第一清洗组件以及去除清洁剂的第二清洗组件。本发明具有对不锈钢基体的腐蚀损伤较小，提高了盘拉管的成品率的效果。

技术领域

本发明涉及管件加工的技术领域，尤其是涉及一种盘拉管热处理系统及工艺。

背景技术

金属管材盘拉中管材螺旋缠绕在盘筒外圆上，盘筒自身不断旋转，拉动管材通过加工模具，经加工模具加工后，管材的管径变小，管壁变薄达到规定的产品要求。

金属管材盘拉经过加工模具后会产生应力、晶格移位和晶粒发生相变而引起碳偏析，还会产生冷作硬化使硬度增加，同时产生形变马氏体，要解决上述问题需对盘拉管进行光亮固溶处理。盘拉管的外侧壁上都粘附有油脂和灰尘等杂物，不处理干净直接热处理会导致盘拉管质量严重受损。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：现有技术在处理盘拉管上的油脂和灰尘等杂物时均采用强酸或强碱加热的方式清洗，对不锈钢基体的腐蚀损伤较大，成品质量难以控制，导致盘拉管成品率低，尚有改进的空间。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的第一目的是提供一种盘拉管热处理系统，对不锈钢基体的腐蚀损伤较小，提高了盘拉管的成品率。

本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种盘拉管热处理系统，包括固溶热处理装置，还包括供盘拉管放置并旋转上料的上料装置、设于上料装置靠近固溶热处理装置一侧的第一牵引校直装置和设于牵引校直装置靠近固溶热处理装置一侧的清洗装置；

所述上料装置包括：

V形管，数量至少为三个且供盘拉管放置，所述V形管首尾连接形成闭环；

L形管，一端固定于相邻两V形管的连接处且供盘拉管套设，所述L形管远离V形管的一端互相连接，所述V形管与所述L形管一一对应；

限位管，一体设于V形管远离L形管的一侧；

支撑环，一体设于限位管远离V形管的一端；

底板；

转动套，转动连接于底板上；

支撑臂，一体设于转动套的外侧壁上且沿周向均匀设置的支撑臂，所述支撑臂与V形管一一对应，所述支撑臂远离转动套的一侧开设有供V形管嵌设放置的放置槽；

所述清洗装置包括去除油脂的第一清洗组件以及去除清洁剂的第二清洗组件。

通过采用上述技术方案，盘拉管放置于上料装置上，依次经过第一定位装置、清洗装置和固溶热处理装置，第一定位装置对盘拉管进行校直并提供牵引力，清洗装置采用物理的方式去除盘拉管外表面的油污和灰尘，对不锈钢基体的腐蚀损伤较小，提高了盘拉管的成品率。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一清洗组件包括：

第一箱体；

第一喷淋管，设于第一箱体内且用于喷淋清洗液；

第一滚刷，转动连接于第一箱体内且用于洗刷盘拉管外侧壁，所述第一滚刷的数量为两个且对称设于盘拉管的两侧，所述第一箱体上侧设有供第一滚刷的转动轴穿设的第一支撑板；

第一电机，固定于第一支撑板上且输出轴与第一滚刷的转动轴连接；

所述第二清洗组件包括：