[发明专利]一种聚碳酸酯生产废水处理的新方法

说明书

本发明公开了一种处理聚碳酸酯生产废水的新方法，包括聚碳酸酯废水从聚碳酸酯废水原料罐，通过进料管进入树脂塔N1中，其中的有机碳被吸附去除，聚碳酸酯废水得到净化后通过聚碳酸酯废水成品出料管进入聚碳酸酯废水成品罐等步骤。本发明的方法简单易操作的特性，提高了利用率，降低了生产成本。

技术领域

本发明涉及聚碳酸酯生产废水的处理，尤其是涉及一种光气法生产聚碳酸酯生产废水处理的新方法，属于化工环保领域。

背景技术

聚碳酸酯(简称PC)是五大工程塑料之一，分子链中含有碳酸酯基的高分子聚合物，根据酯基的结构可分为脂肪族、芳香族、脂肪族-芳香族等多种类型。由于聚碳酸酯结构上的特殊性，使其具有优异的力学性能和加工成型性能，在汽车部件、电子/电气、薄膜/片材、器具/家庭用品以及光学媒介等方面具有广泛的应用。聚碳酸酯已成为五大工程塑料中增长速度最快的通用工程塑料。

聚碳酸酯的工业生产工艺主要有三种：界面聚缩法(又称光气法)、熔融酯交换缩聚法和非光气熔融酯交换缩聚法。目前全球大约90％的生产装置采用的是光气法生产聚碳酸酯，是主流的聚碳酸酯合成工艺。该工艺合成聚碳酸酯是以双酚A和光气为原料，二氯乙烷为溶剂，苯酚为分子量调节剂，在氢氧化钠存在下进行缩聚而得；采用光气法生产的产品具有透光率高，纯度高，质量好等优点，应用领域十分广泛。

光气法生产工艺中会产生一种含有有机碳残留的含盐废水，如不对其中的有机碳进行去除，则含盐水无法直接回用于电解法制备离子膜烧碱，会造成环保的压力以及原料的严重浪费。

聚碳酸酯废水中有机物成份复杂，尤其是双酚A的存在对后续工艺的影响更为显著。目前常见的双酚A的处理方法主要有：物理化学法、生物法、电化学法和光催化氧化法等。物理化学法采用大孔吸附树脂或者正交环状糊精聚合物对其中的双酚A进行吸附，这些方法均是在实验室条件下用模拟物料进行的相关研究工作，未有大型的工业化实施。生物法包括活性污泥法和生物膜法，采用双酚A降解菌进行实验，处理效果良好，70-85％的总有机碳被矿化或转化为细胞组织，但是该方法的难点在于纯度较高的双酚A降解菌难于获取，且在生物法过程中需要加入其他的有机溶剂，处理成本较高。电化学法是以Pt/Ti 电极进行电解验证，双酚A可以完全矿化，不产生二次污染，但是电极材料昂贵，耗电量太大。光催化氧化法是利用反应过程中所产生的自由基氧化分解有机污染物，紫外光照射下双氧水氧化分解双酚A，但该条件需要调节pH且需要消耗大量的化学试剂，且反应时间过长，严重制约工业化应用。混凝沉淀法利用三氯化铁等混凝剂，利用混凝剂形成的絮体对双酚A进行吸附，但是由于该吸附不属于专属吸附，会由于多种作用的相互制约导致对双酚A的去除率不高。

发明内容

为解决现有技术中用于聚碳酸酯生产废水处理工艺复杂，可工业化实施性不强，生产处理成本高等问题，本发明拟提供一种聚碳酸酯生产废水处理的新方法，其是以多路旋转切换阀连续吸附系统与有机碳吸附树脂结合，创新性地提出了连续式聚碳酸酯生产废水处理的新方法，得到了预期的效果。

为实现上述技术目的，本发明采用以下技术手段：

聚碳酸酯废水原料、置换液A、反冲液B、再生液置换液C、置换液D，分别通过位于多路旋转切换阀系统转盘上下的聚碳酸酯废水进料管，置换液A 进料管、反冲液B进料管、再生液进料管、置换液C进料管、置换液D进料管，通过多路旋转切换阀系统内孔道和通道分别进入到对应的树脂柱中后，从聚碳酸酯废水出料管、置换液A出料管、反冲液B出料管、再生液出料管、置换液 C出料管、置换液D出料管排出系统，完成整个工艺过程。

整个工艺过程包含以下步骤：

1.吸附区：聚碳酸酯废水从聚碳酸酯废水原料罐，通过进料管进入树脂塔 N1中(N1通过多路旋转切换阀内的通道实现串或并联运行)，其中的有机碳被吸附去除，聚碳酸酯废水得到净化后通过聚碳酸酯废水成品出料管进入聚碳酸酯废水成品罐；