[发明专利]一种能够避免外涌的新材料生产用挤压装置

权利要求书

1.一种能够避免外涌的新材料生产用挤压装置，包括底筒（1）、推压板（6）、密封盖（8）、搅拌轴（16）和出料管（20），其特征在于：所述底筒（1）的顶端固定有罐筒（2），且罐筒（2）的上方连接有顶盖（3），所述顶盖（3）的顶端中部安装有电机（4），且电机（4）的输出端连接有调节轴杆（5），所述调节轴杆（5）的外侧连接有推压板（6），且调节轴杆（5）的底端连接在隔板（15）的中部，所述罐筒（2）的左上角开设有进料口（7），且进料口（7）的内侧连接有密封盖（8），所述罐筒（2）的外侧设置有加热夹套（10），且加热夹套（10）的内部连接有第一连通阀组（11），所述加热夹套（10）单体之间连接有连通管（12），且连通管（12）的内部设置有第二连通阀组（13），并且加热夹套（10）的内部安装有第三连通阀组（14）；

所述底筒（1）的内部顶端安装有隔板（15），且隔板（15）的下方设置有搅拌轴（16），所述搅拌轴（16）的外侧固定有搅拌叶（17），且搅拌轴（16）的顶端分别连接有第一传动带（18）和第二传动带（19），所述底筒（1）的右下角连接有出料管（20），且出料管（20）的内部右侧设置有出料阀（21），所述出料管（20）的中部内侧固定有挡板（22），且出料管（20）的中部外侧设置有回流管（23），所述回流管（23）的内部设置有单向阀（24），所述顶盖（3）的内部开设有位于电机（4）的左侧的人梯入口（25），且人梯入口（25）的内部连接有压盖（26）；

所述推压板（6）通过调节轴杆（5）在罐筒（2）的内部构成升降结构，且推压板（6）的分别设置有气阀（9）和贯穿口（27），并且贯穿口（27）与人梯入口（25）之间呈上下对应设置，而且贯穿口（27）和人梯入口（25）的内部均连接有压盖（26）；

所述推压板（6）包括压板板体（601）、密封垫（602）和刮料板（603），且压板板体（601）的边侧设置有密封垫（602），并且压板板体（601）的底部安装有刮料板（603）；

所述压板板体（601）通过密封垫（602）与罐筒（2）的内壁之间紧密贴合，且压板板体（601）和刮料板（603）之间为一体化结构，并且刮料板（603）的底端呈倾斜结构；

所述加热夹套（10）在罐筒（2）的外侧设置有3层，且加热夹套（10）单体之间通过连通管（12）构成连通结构，并且加热夹套（10）的内部自下向上依次设置有第一连通阀组（11）、第二连通阀组（13）和第三连通阀组（14）；

所述第三连通阀组（14）包括进口阀（1401）和出口阀（1402），且进口阀（1401）和出口阀（1402）呈斜对角设置，并且第三连通阀组（14）、第一连通阀组（11）和第二连通阀组（13）的结构相同；

所述搅拌轴（16）单体之间通过第一传动带（18）和第二传动带（19）构成连动结构，且搅拌轴（16）的外侧等角度设置有搅拌叶（17）；

所述搅拌轴（16）每3个为一组，且搅拌轴（16）关于底筒（1）的中轴线对称设置有2组，同时每组搅拌轴（16）的单体之间通过第一传动带（18）单向传动，且2组搅拌轴（16）之间通过第二传动带（19）反向传动；

所述出料管（20）通过回流管（23）与底筒（1）之间构成循环结构，且回流管（23）的顶端与挡板（22）之间相切设置，并且回流管（23）的顶端呈弧形结构；

在使用时，通过电机4带动调节轴杆5进行转动，从而带动推压板6进行上移，以使得推压板6移动到进料口7的上方，然后将进料口7与外界输入管道之间进行连通，从而使得熔融粘稠状态下的物料送入到罐筒2和底筒1的内部，当完成材料的注入后，将密封盖8与进料口7之间对应进行连接，从而保证进料口7的密封，通过气阀9的开启，而后通过调节轴杆5将推压板6进行下降，而后使得推压板6移动至进料口7的下方后将气阀9关闭，通过继续使得推压板6进行下降，从而对新材料进行挤压，从而便于加压，以便于排出；

在推压板6进行下降的同时，使得压板板体601通过密封垫602与罐筒2的内壁之间保证紧密贴合，从而保证密闭，同时通过刮料板603与罐筒2的内壁之间的贴合，便于将罐筒2的内壁上的材料刮除，从而便于保证材料的充分利用，同时使得材料与推压板6之间存在空气，便于避免材料外涌；

通过最底部的加热夹套10的输入端与加热蒸汽装置之间进行连通，且使得3层加热夹套10的输出端均与加热蒸汽装置进行连接，通过第一连通阀组11的内部位于加热夹套10的输入端的进口阀1401和第一连通阀组11的内部的位于最底部的加热夹套10输出端内的出口阀1402的开启，使得最底层的加热夹套10与加热蒸汽装置之间构成循环机构，同时选择将连通管12内部的第二连通阀组13中所设置的进口阀1401和出口阀1402开启，且将第一连通阀组11内的出口阀1402开闭，从而使得下方2层加热夹套10与加热蒸汽装置之间构成循环机构，此外，通过第三连通阀组14内的进口阀1401和出口阀1402开启，且使得连通管12内侧的出口阀1402闭合，从而便于使得3层加热夹套10与加热蒸汽装置之间构成循环机构，以便于根据内部材料的含量多少，调节加热夹套10的使用数量，从而便于保证节约能源，同时便于对罐筒2的内部进行加热，从而避免材料发生凝结；

材料通过底筒1向外界进行输出时，经过推压板6的加压使得材料外排，通过在搅拌轴16的外侧加设电机4，使得电机4带动搅拌轴16进行转动，搅拌轴16单体之间通过第一传动带18和第二传动带19构成连动结构，使得左侧3个搅拌轴16和右侧3个搅拌轴16分别进行正向和反向转动，且通过第二传动带19的交叉设置，便于保证传动的稳定，以便于通过搅拌叶17对材料进行搅动，以便于避免粘连，避免气泡，从而便于进行输送；在材料通过出料管20进行外排时，通过挡板22对材料中的结块材料进行过滤，使得杂质进入到回流管23的内部，使结块材料回流到底筒1的内部，从而再次通过搅拌叶17进行搅拌，以便于保证材料的粘稠状态，以保证加工生产质量，在需要对该装置进行检查维修时，将压盖26与人梯入口25之间分离，通过压盖26使得检查人员进入到罐筒2的内部，且通过贯穿口27的开启，能够便于检查人员全方位检查维修，便于保证长期使用。