[发明专利]包括对齐元件的轴承保持架分段

说明书

公开一种片材金属保持架(1)的轴承保持架分段(2；4)以及一种包括这种轴承保持架分段的片材金属保持架，特别地，轴承保持架分段用于滚针滚子轴承，轴承保持架分段包括第一环部分(10)、至少一个第二环部分(12)以及将第一环部分和至少一个第二环部分连接的多个桥(14)，用于接纳至少一个滚动元件的腔格(16)相应地形成在桥(14)之间，轴承保持架分段包括指向圆周方向的至少一个第一接头边缘(6；8)，该第一接头边缘(6；8)被构造为连接到第二接头边缘(6；8)，轴承保持架分段包括对齐元件(18；20)，对齐元件被构造为使第一接头边缘(6；8)在径向上、在轴向上和/或在周向上抵靠第二接头边缘(6；8)对齐。

技术领域

本发明涉及一种根据技术方案1的前序部分的片材金属保持架的轴承保持架分段。此外，本发明涉及包括这种轴承保持架分段的片材金属保持架。

背景技术

从现有技术已知这样的轴承保持架，其由一个或多个由片材金属制成的圆形保持架分段组成，这些保持架分段分别在它们的接头边缘(/接合边缘)(joint edge)处互相连接，例如通过焊接而互相连接。

在此，已知通过冲裁(punching)和冲压(stamping)产生这种轴承保持架分段的结构和轮廓。为此目的，在第一步骤中，使金属带沿着纵向方向间歇地运动，其中，通过冲压机(punch press)形成横向延伸的狭槽(slot)。在进一步的步骤中，使用横向切割装置将金属带切割至一定长度，从而形成梯状的片材金属部件，其中，该部件的“横档(rung)”形成轴承保持架分段的桥，部件的狭槽形成轴承保持架分段的腔格，部件的“侧轨(side rail)”形成轴承保持架分段的环部分。然后，在随后的步骤中，通过圆形成形(round-shaping)将环部分弯曲至期望的曲率半径。

在此，“切割至一定长度(/切割至适当的长度)(cutting to length)”通常在腔格的区域中进行，从而在环部分中的每个上形成接头边缘并且在接头边缘之间形成“部分腔格(/部分兜孔)(partial pocket)”。当将轴承保持架分段装配成最终的保持架时，这些接头边缘(经过后处理，这在下面将更详细地讨论)与以类似方式形成的另外两个接头边缘焊接在一起，从而通过连接“部分腔格”而形成“焊接腔格”。

然而，在产生焊接连接期间，存在这样的风险：保持架分段相对于彼此移位，并且然后不再准确地对齐，使得它们在连接状态下相对于彼此偏移。

发明内容

因此，本发明的目的是提出一种轴承保持架分段，其特别适用于产生(/形成)针对形成轴承保持架而言的准确连接。

该目的通过根据技术方案1的轴承保持架分段来实现。

在下文中，提供一种片材金属保持架的轴承保持架分段，特别是用于滚针滚子轴承，所述轴承保持架分段包括第一环部分、至少一个第二环部分以及将所述第一环部分和所述至少一个第二环部分连接到彼此的多个桥，其中，用于接纳至少一个滚动元件的腔格相应地形成在所述桥之间。所述轴承保持架分段包括指向圆周方向的至少一个第一接头边缘(/接合边缘)(joint edge)，所述第一接头边缘被构造为连接到第二接头边缘。如进一步优选的示例性实施方式所示，在此，所述第二接头边缘可以布置在同一轴承保持架分段上或布置在另一第二轴承保持架分段上。

在此，本发明基于的构思是：另外存在对齐元件，其使所述第一接头边缘在径向上、轴向上和/或周向上抵靠所述第二接头边缘对齐。由于对齐元件，待连接的接头边缘可以在连接过程(例如，可以是焊接过程)之前以精确对齐(/平接/齐平)的方式对齐。因此，可以避免或至少显著地降低接头边缘在连接状态下相对于彼此偏移的风险。

在此，所述轴承保持架分段可以被构造用于单列轴承保持架或多列轴承保持架。

根据另一示例性实施方式，所述第一接头边缘和所述第二接头边缘分别包括至少一个对齐元件。由此，可以提高对齐精度。