[发明专利]橡胶挤出机以及橡胶挤出方法

说明书

提供橡胶挤出机以及橡胶挤出方法，能够兼具高粘度的未硫化橡胶的品质和生产率。该橡胶挤出机(1)包含：筒体(2)；投入部(3)，其用于将未硫化橡胶(G)投入到筒体(2)的内部；以及螺杆(5)，其用于向挤出方向(A)挤出被投入到筒体(2)的内部的未硫化橡胶(G)。在筒体(2)内设置有：截断部(6)，其用于将未硫化橡胶(G)截断；搅拌部(7)，其用于使被截断的未硫化橡胶(G)局部地搅入；以及加压部(8)，其用于朝向挤出方向(A)对被搅入的未硫化橡胶(G)进行加压。加压部(8)构成为使螺杆(5)的螺纹(5b)间的空间容积朝向未硫化橡胶(G)的挤出方向(A)逐渐减小。

技术领域

本发明涉及用于对未硫化橡胶进行挤出成型的橡胶挤出机以及橡胶挤出方法。

背景技术

以往已知有包含筒体和配置于筒体的内部的螺杆的橡胶挤出机。例如在下述专利文献1中提出了一种橡胶部件的制造装置，其通过在螺杆轴的中途设置阻挡区域而能够抑制低发热性的橡胶部件的品质降低。

专利文献1：日本特开2015-013414号公报

但是，在专利文献1的橡胶部件的制造装置中，在对粘度高的未硫化橡胶进行挤出成型的情况下有时生产率降低，期望进一步改善。

发明内容

本发明是鉴于以上那样的实际情况而提出的，其主要的目的在于提供能够兼具高粘度的未硫化橡胶的品质和生产率的橡胶挤出机。

本发明是一种橡胶挤出机，其特征在于，所述橡胶挤出机包含：筒体；投入部，其用于将未硫化橡胶投入到所述筒体的内部；以及螺杆，其用于向挤出方向挤出被投入到所述筒体的内部的所述未硫化橡胶，在所述筒体内设置有：截断部，其用于将所述未硫化橡胶截断；搅拌部，其用于使被截断的所述未硫化橡胶局部地搅入；以及加压部，其用于朝向所述挤出方向对被搅入的所述未硫化橡胶进行加压，所述加压部构成为所述螺杆的螺纹间的空间容积朝向所述未硫化橡胶的所述挤出方向逐渐减小。

在本发明的橡胶挤出机中优选为，所述加压部的轴向的长度大于所述截断部的轴向的长度。

本发明是一种橡胶挤出机，其特征在于，所述橡胶挤出机包含：筒体；投入部，其用于将未硫化橡胶投入到所述筒体的内部；以及螺杆，其用于向挤出方向挤出被投入到所述筒体的内部的所述未硫化橡胶，在所述筒体内设置有：截断部，其用于将所述未硫化橡胶截断；搅拌部，其用于使被截断的所述未硫化橡胶局部地搅入；以及加压部，其朝向所述挤出方向对被搅入的所述未硫化橡胶进行加压，所述截断部包含设置于所述筒体的多个销部。

在本发明的橡胶挤出机中优选为，所述多个销部在所述筒体的轴向上设置于至少三个位置，对于所述销部的轴向的设置间距，所述搅拌部侧的间距小于所述投入部侧的间距。

在本发明的橡胶挤出机中优选为，在所述搅拌部以及所述加压部未设置销部。

本发明是一种橡胶挤出机，其特征在于，所述橡胶挤出机包含：筒体；投入部，其用于将未硫化橡胶投入到所述筒体的内部；以及螺杆，其用于向挤出方向挤出被投入到所述筒体的内部的所述未硫化橡胶，所述筒体内设置有：截断部，其用于将所述未硫化橡胶截断；搅拌部，其用于使被截断的所述未硫化橡胶局部地搅入；以及加压部，其用于朝向所述挤出方向对被搅入的所述未硫化橡胶进行加压，在所述投入部设置有使所述未硫化橡胶咬入所述螺杆的咬入部。

在本发明的橡胶挤出机中优选为，所述投入部包含设置于所述筒体上方的投入口，所述咬入部包含设置于所述投入口的齿轮机构。

在本发明的橡胶挤出机中优选为，所述咬入部包含使所述螺杆的螺纹的间距长度增大的扩幅机构。

在本发明的橡胶挤出机中优选为，所述咬入部包含使所述螺杆的螺纹的高度局部地减小的低高机构。

在本发明的橡胶挤出机中优选为，所述加压部构成为使所述螺杆的螺纹的深度朝向所述未硫化橡胶的所述挤出方向逐渐减小。