[发明专利]一种CNG储气井管体疲劳损伤的安全评价方法在审

专利信息
申请号: 202010081988.4 申请日: 2020-02-06
公开(公告)号: CN111189726A 公开(公告)日: 2020-05-22
发明(设计)人: 宋成立;淡勇;刘新宝;朱麟;李磊;龙岩;吉楠 申请(专利权)人: 中国石油天然气集团有限公司;中国石油天然气集团公司管材研究所
主分类号: G01N3/32 分类号: G01N3/32;G01N3/36
代理公司: 西安通大专利代理有限责任公司 61200 代理人: 李红霖
地址: 100007 北京市*** 国省代码: 北京;11
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摘要:
搜索关键词: 一种 cng 气井 疲劳 损伤 安全评价 方法
【权利要求书】:

1.一种CNG储气井管体疲劳损伤的安全评价方法,其特征在于,包括以下步骤:

(1)计算储气井的交变应力幅S并确定疲劳设计曲线S-N;

(2)修正储气井的交变应力幅S,并将修正后的交变应力幅Sa代入疲劳设计曲线S-N,计算得到不同交变应力幅S对应的疲劳寿命N;

(3)基于N计算疲劳累积损伤系数D,并判定是否发生疲劳失效坏;

当D大于等于1时,发生疲劳失效坏;小于1时,不发生疲劳失效坏。

2.根据权利要求1所述的CNG储气井管体疲劳损伤的安全评价方法,其特征在于,步骤(3)还包括引入安全系数,将N进行修正得到的Na

3.根据权利要求2所述的CNG储气井管体疲劳损伤的安全评价方法,其特征在于,引入安全系数,将N进行修正得到的Na

结合疲劳寿命N的安全系数,将步骤3)原始的计算结果除以所述安全系数,得到结果1;

结合修正后的交变应力幅Sa的安全系数,将所述安全系数倍数乘以修正后的交变应力幅Sa后代入疲劳设计曲线S-N,得到结果2;

比较结果1和结果2,较小的值作为修正后的Na

4.根据权利要求3所述的CNG储气井管体疲劳损伤的安全评价方法,其特征在于,疲劳寿命N的安全系数由以下因子的安全系数相乘得到:

参数实验数据的分散性的影响,对应的安全系数为1.5;

受载截面尺寸的影响,对应的安全系数为2.0;

表面条件、使用环境的影响,对应的安全系数为4.0。

5.根据权利要求1所述的CNG储气井管体疲劳损伤的安全评价方法,其特征在于,步骤(1)的计算储气井的交变应力幅S的具体过程为:

1)基于井管-水泥环-地层组合体力学模型和应用弹性力学理论,位移表达式分别为:

井管外壁的径向位移为:

水泥环内壁的径向位移为:

水泥环外壁的径向位移为:

地层内壁径向位移为:

其中,E1、为井管的弹性模量,E2、为水泥环的弹性模量,E3为地层的弹性模量,μ1、为井管的泊松比,μ2、为水泥环的泊松比、μ3地层的泊松比,r1为井管内径,r2为井管外径,r3为水泥环外径,r4为地层外径,P1为套管内压力,P4为地层外围挤压力,P2为井管与水泥环间的界面压力,P3为水泥环与地层间的界面压力;

由于组合体是连续的,所以:

根据式(1)~式(5)计算出界面压力P2

根据弹性理学理论,计算井管内壁的三向应力为:

其中,σr为径向应力,σθ为环向应力,σz为轴向应力;

由于井管中的最大应力发生在内壁面,θ、z、r的方向与主应力方向近似相同,故认为最大应力处的σθ、σz、σr即为此处的三个主应力σ1、σ2、σ3,三个主应力之差为:

在一个变幅载荷的循环周期内,储气井内壁上的交变应力幅S为:

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