[发明专利]一种磁性磨粒的回收装置

说明书

本发明涉及一种磁性磨粒回收装置，包括支架，滑移机构，电磁铁，冲洗池，筛分机构，所述支架内部布置冲洗池和筛分机构，支架上有滑移机构，所述电磁铁由滑移机构带动在冲洗池和筛分机构之间进行滑移。滑移机构包括横向滑轨、滑板、第一丝杠机构驱动机构、支座、滑块、第二丝杠机构驱动机构，横向滑轨设置在支架上，滑板通过第一丝杠驱动机构驱动在横向滑轨上横向滑移，滑板上固定连接支座，支座内设有滑槽，滑槽内滑动连接滑块，滑块通过第二丝杠驱动机构驱动在支座内上下滑移。磁性磨粒回收装置针对烧结法制取的磁性磨粒，使仍具有使用性能的废弃了的磁性磨粒得以回收，再利用。

技术领域

发明涉及磁性研磨领域，特别涉及一种磁性磨粒回收装置。

背景技术

磁性磨粒是磁力研磨加工技术中的研磨介质，因此被广泛的应用于精磨及特种加工中，其一般由铁粉和氧化铝烧结或者粘结而成。加工时，磁性磨粒在磁力的作用下形成具有一定硬度的磁性研磨刷，配合被加工工件和加工装置的运动，磁性研磨刷与工件之间形成相对运动，磁性研磨刷对工件表面产生材料去除，从而对工件表面进行加工。然而，在用磁性磨粒研磨工件过程中，磁性磨粒的失效却无法避免。磁性磨粒的失效形式主要有研磨项断裂及研磨项脱落两种。在实际的磁力研磨加工过程中，有相当一部分磁性磨粒并未参与研磨，即并无失效，但是为了保证加工效率，在更换磁性磨粒是一般一次性全部更换。而磁性磨粒本身的加工较为复杂，加工费用较高，这样一来造成了很大程度上的浪费。

发明内容

发明所要解决的技术问题是提供一种磁性磨粒回收装置，针对烧结法制取的磁性磨粒，对磁力研磨中替换下来的磁性磨粒进行筛分剔除，将未失效的磁性磨粒进行回收，使之可以再次被利用。

为实现上述目的，发明采用以下技术方案实现：

一种磁性磨粒回收装置，包括支架，滑移机构，电磁铁，冲洗池，筛分机构，所述支架内部布置冲洗池和筛分机构，支架上有滑移机构，所述电磁铁由滑移机构带动在冲洗池和筛分机构之间进行滑移。

所述的滑移机构包括横向滑轨、滑板、第一丝杠机构驱动机构、支座、滑块、第二丝杠机构驱动机构，横向滑轨设置在支架上，滑板通过第一丝杠驱动机构驱动在横向滑轨上横向滑移，滑板上固定连接支座，支座内设有滑槽，滑槽内滑动连接滑块，滑块通过第二丝杠驱动机构驱动在支座内上下滑移。

所述的冲洗池设有排液口，排液口上设有孔径小于150的滤网。

所述的筛分机构包括托板、粒子筛分筒、驱动装置，粒子筛分筒通过限位块放置在托板上，粒子筛分筒包括多层筛分网，由上至下筛分网的网孔依次减小，驱动装置包括滑杆、连杆、曲柄、曲柄电机，托板与滑杆滑动连接，滑杆与曲柄铰接，曲柄与连杆铰接，连杆与托板铰接，曲柄通过曲柄电机驱动，托板在曲柄电机的带动下进行往复直线运动。

一种磁性磨粒回收装置使用方法，具体包括如下步骤：

1)将磁力研磨中替换下来的磁性磨粒置于冲洗池内采用冲洗液进行冲洗去除研磨液及工件废料；

2)冲洗液排出后，电磁铁由滑移机构带动下降至冲洗池内；

3)对电磁铁通电使电磁铁吸附具有磁性的磁性磨粒；

4)移动电磁铁至粒子筛分筒上方，电磁铁断电，电磁铁上的磁性磨粒落入粒子筛分筒内；

5)启动曲柄电机，粒子筛分筒进行筛分；

6)筛分后收集所需粒径的磁性磨粒。

与现有的技术相比，发明的有益效果是：

1)磁性磨粒回收装置针对烧结法制取的磁性磨粒，使仍具有使用性能的废弃了的磁性磨粒得以回收，再利用。

2)磁性磨粒回收装置结构简单，设计、操作较为方便，应用广泛。