[发明专利]液晶器件的制造方法以及液晶器件

说明书

本发明涉及液晶器件的制造方法以及液晶器件。液晶器件的制造方法能够降低形成在基板上的槽的深度的偏差，当以槽为起点劈开基板时能够高精度地劈开基板。制作结构体(100)。分离第一基板(110)，形成具有端子部(13)的驱动基板(111)。在结构体(100)的第二基板(120)侧粘贴保护膜(PF)。在第二基板(120)中，在端子部(13)附近经由保护膜(PF)形成槽(GR)。基于槽(GR)劈开第二基板(120)，形成端子部(13)侧的端面包含劈开面的对置基板(121)。制作液晶器件(130)，驱动基板(111)和对置基板(121通过密封材料(2)被粘贴，液晶(3)被填充在驱动基板(111)和对置基板(121)之间的间隙，并且被密封材料2密封。

技术领域

本发明涉及液晶器件的制造方法以及液晶器件。

背景技术

液晶器件用于投影仪或平视显示器等显示装置。液晶器件对照射的照明光按每个像素进行光调制，生成图像光。显示装置通过将由液晶器件生成的图像光投射到屏幕等上来显示图像。

液晶器件具有驱动基板、对置基板、液晶和密封材料。驱动基板例如是半导体基板，对置基板例如是玻璃基板。液晶被填充在驱动基板和对置基板之间的间隙中。密封材料固定驱动基板和对置基板并密封液晶。在专利文献1中记载有液晶器件的一例。

在先技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2006-267413号公报。

发明内容

使用例如切割刀片来切断半导体基板，例如使用刻划轮在玻璃基板上形成槽，通过以该槽为起点劈开玻璃基板，能够制作多个液晶器件。

通过提高刻划轮相对于玻璃基板的压力，能够分割玻璃基板。通过降低刻划轮相对于玻璃基板的压力，能够变更形成于玻璃基板上的槽的深度。

但是，若降低刻划轮的压力，则槽的深度的偏差变大。若槽的深度的偏差大，则在以槽为起点劈开玻璃基板等基板时，难以高精度地劈开基板。

本发明目的在于提供一种液晶器件的制造方法以及液晶器件，能够降低在基板上形成的槽的深度的偏差，并在以槽为起点劈开基板时能够高精度地劈开基板。

本发明提供的液晶器件的制造方法，制作以下结构体：形成有端子部的第一基板与第二基板通过密封材料以具有间隙的方式被粘贴，液晶被填充在所述间隙中，并且被所述密封材料密封，将所述第一基板分离而形成具有所述端子部的驱动基板，在所述结构体的所述第二基板侧粘贴保护膜，在所述第二基板上，在所述端子部的附近经由所述保护膜形成槽，基于所述槽劈开所述第二基板而形成所述端子部侧的端面包含劈开面的对置基板，制作以下液晶器件：所述驱动基板和所述对置基板通过所述密封材料以具有所述间隙的方式被粘贴，所述液晶被填充在所述间隙中，并且，被所述密封材料密封。

另外，本发明提供液晶器件，包括：驱动基板，具有端子部；对置基板，所述对置基板的所述端子部侧的端面包含劈开面；密封材料，使所述驱动基板与所述对置基板以具有间隙的方式被粘贴；以及液晶，被填充在所述间隙中，并被所述密封材料密封。

根据本发明的液晶器件的制造方法以及液晶器件，能够降低在基板上形成的槽的深度的偏差，并在以槽为起点劈开基板时能够高精度地劈开基板。

附图说明

图1A是示出第一实施方式的液晶器件的制造方法的一例的流程图；

图1B是示出第一实施方式的液晶器件的制造方法的一例的流程图；

图2是示出结构体的一例的俯视图；

图3是示出沿图2的A-A切断后的状态的结构体的截面图；

图4是示出沿图2的B-B切断后的状态的结构体的截面图；