[发明专利]一种电动机端盖与机壳螺纹孔对齐工装

说明书

本发明公布了一种电动机端盖与机壳螺纹孔对齐工装，底座和顶板之间后侧连接有第一电动伸缩杆，弹簧另一端连接有弧形外垫座，底座顶部安装有三个定位装置，顶板前侧中间开设有定位孔，顶板底部沿定位孔周围粘接有保护圈，顶板上安装有对齐装置，对齐装置沿定位孔的同心圆的圆周分布，两组对齐装置分别对应两种电动机尺寸，一组对齐装置包括对应两种电机机型的对齐杆一和对齐杆二，本发明通过对齐杆一或对齐杆二依次贯穿对齐贯穿电动机机壳外壁顶部的固定块和上端盖上的安装耳座，对齐贯穿电动机机壳外壁底部的固定块上的螺纹孔和下端盖上的安装耳座的螺纹孔，将电动机机壳、上端盖和下端盖对齐好，便于进一步进行装配加工。

技术领域

本发明属于电动机加工技术领域，具体为一种电动机端盖与机壳螺纹孔对齐工装。

背景技术

电动机作为目前工业使用最为广泛的动力装置，种类、型号多样，能够满足各种条件下的动力需求。在现代工业中，电动机采用多工厂协同加工的方式制造。即电动机的各个零部件在不同的专业工厂完成加工后，运送到装配工厂进行统一的装配。这样的加工方式提高了电动机的模块化水平，电动机的多个模块可以相互替换使用，提高了电动机制造效率和成品质量。

由于零部件在不同地区的工厂生产，因而零部件的误差更大，相互之间的差异性也更大。为了保证电动机整体的制造精度，在电动机的总装中，尽可能的提高装配精度显得非常有必要。但在目前的电动机工装中，多为电动机主要部件的对齐工装，缺乏对电动机最外侧连接螺杆的定位工装—螺杆通过连接固定上端盖和下端盖，使电动机定子固定，形成完整的电动机外壳。另外，螺杆螺母在拧紧过程中，产生摩擦力可能会使上端盖以及下端盖移动，影响最终产品的精度。

发明内容

本发明针对以上问题，提供一种电动机端盖与机壳螺纹孔对齐工装，它能从径向和轴向两个方向固定压紧电动机，使得电动机装配加工更方便，快捷，提高了生产效率。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种电动机端盖与机壳螺纹孔对齐工装，包括底部的底座和顶部的顶板，所述底座和所述顶板之间后侧连接有第一电动伸缩杆，所述底座顶部前侧中间开设有内环槽，所述内环槽中间开设有圆槽，所述底座顶部前侧开设有外弧形槽，所述外弧形槽位于所述内环槽的外侧，所述外弧形槽底部均匀安装有弹簧，所述弹簧另一端连接有弧形外垫座，所述底座顶部安装有三个定位装置，所述定位装置沿所述圆槽的同心圆的圆周分布，所述顶板前侧中间开设有定位孔，所述顶板底部沿所述定位孔周围粘接有保护圈，所述顶板上安装有对齐装置，所述对齐装置沿所述定位孔的同心圆的圆周分布，所述对齐装置设置有两组，两组所述对齐装置分别对应两种电动机尺寸，一组对齐装置包括对应两种电机机型的对齐杆一和对齐杆二。

作为上述技术方案的进一步改进：还包括设置在所述底座和所述顶板之间前侧的电动机机壳，所述电动机机壳顶部设置有上端盖，所述电动机机壳底部设置有下端盖，所述上端盖和所述下端盖外壁均等距离向外延伸设置有安装耳座，所述电动机机壳外壁顶部和底部均等距离向外延伸设置有固定块，所述安装耳座和所述固定块上均开设有相互配合的螺纹孔，所述上端盖顶部中间安装有和所述定位孔配合的输出端，所述下端盖底部中间安装有和所述圆槽配合的凸柱。

作为上述技术方案的进一步改进：所述定位装置包括底部的支撑杆，所述支撑杆外壁顶部朝向所述圆槽的一侧安装有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆另一端安装有用来抵住所述电动机机壳外壁的曲面板。

作为上述技术方案的进一步改进：一组所述对齐装置包括两个所述对齐杆二和三个所述对齐杆一，两个所述对齐杆二沿所述定位孔的同心圆的圆周分布，三个所述对齐杆一沿所述定位孔的同心圆的圆周分布，所述顶板顶部分别焊接有和所述对齐杆二和所述对齐杆一的内螺纹管，所述对齐杆一和所述对齐杆二顶部分别延伸至对应的所述内螺纹管的外部安装有防脱柄，所述对齐杆一和所述对齐杆二外径均和所述安装耳座上的螺纹孔的内径配合。

作为上述技术方案的进一步改进：所述对齐杆一和所述对齐杆二外壁底部均设置有和所述内螺纹管配合的螺纹，所述对齐杆一和所述对齐杆二的长度一致。