[发明专利]基于机械的钢锅产品加工翻边后的热处理装置

说明书

本发明公开了基于机械的钢锅产品加工翻边后的热处理装置，涉及辅助性工装结构技术领域，解决了现有的钢锅产品件，被高频加热环烤蓝处理时，导致击穿现象的问题，包括底板，调节板和踩压机构；所述底板的顶面左侧安装有立舱，立舱的顶面又支撑焊接有长方形板结构的顶座；所述立舱前侧开设有长方形收纳腔，其收纳腔中安装有慢速电机，慢速电机的旋转轴向由顶座的顶部位置向上伸出，且在慢速电机的电机轴上安装有圆盘状的转盘；所述顶座的顶面左后侧垂直焊接有一根立柱，此机构可以对烤蓝过程中产生的污染烟气最大限度的向外排出，具有环保结构特性，还设置有推压式的排料机构，可以将落放于转盘上的钢锅向一侧排出，功能结构得到了进一步提高。

技术领域

本发明涉及辅助性工装结构技术领域，具体为基于机械的钢锅产品加工翻边后的热处理装置。

背景技术

钢锅在冲制完毕后，顶部需要翻边处理，为提高其顶部翻边区的强度，产品在使用时，顶部翻边区不易受力出现变形，因此都需要利用高频加热环对其顶部翻边区蓝热处理处理，通过烤蓝热处理，改变其顶部翻边区的组织结构，以提高产品质量。

现有的高频加热环多为固定的方式安装于钢锅产品件烤蓝处理的工装上，钢锅产品件由于其高度尺寸不同，因此顶部翻边工艺制成的翻边区距离高频加热环的距离并不相同，因此其受高频加热环高温加热时，会导致其翻边区域发生击穿，影响产品质量。

发明内容

本发明的目的在于提供基于机械的钢锅产品加工翻边后的热处理装置，以解决现有的高频加热环多为固定的方式安装于钢锅产品件烤蓝处理的工装上，钢锅产品件由于其高度尺寸不同，因此顶部翻边工艺制成的翻边区距离高频加热环的距离并不相同，因此其受高频加热环高温加热时，会导致其翻边区域发生击穿，影响产品质量的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：基于机械的钢锅产品加工翻边后的热处理装置包括底板，调节板和踩压机构；所述底板的顶面左侧安装有立舱，立舱的顶面又支撑焊接有长方形板结构的顶座，且还在底板的顶面右侧通过垂直的焊接板安装有滑料座；所述立舱前侧开设有长方形收纳腔，其收纳腔中安装有慢速电机，慢速电机的旋转轴向由顶座的顶部位置向上伸出，且在慢速电机的电机轴上安装有圆盘状的转盘；所述顶座的顶面左后侧垂直焊接有一根立柱，且在立柱的顶端内侧焊接有吸烟管，且此吸烟管为弯管状，弯管的内侧安装有一排喷头，吸烟管一端封口处理，另一端头安装有用于与外部吸尘设备管道相连接的连接法兰；所述吸烟管正位于转盘的顶部，且两者在同一垂直轴线上；所述调节板为长方形板结构，其通过螺钉固定于立舱的左端面上，且在调节板的左端面自上向下开设有一排圆形沉孔状的限位槽；所述顶座的后端面安装有L形弯件机构样式的导压机构，且还在顶座的后端面外侧安装有导向座；所述踩压机构按上下滑动的方式滑动配合于导向座中；所述滑料座呈右下倾斜的方式正接于顶座的右侧，且在滑料座上开设有长方形槽口结构的落锅槽。

进一步的：所述顶座的顶面前侧开设有长方形槽口结构的导槽，且在导槽内按左右方向安装有一根导杆，通过导杆滑动配合有排料板，且排料板通过底面的T形导轨滑动配合于导槽中。

进一步的：所述排料板的左端头安装有手杆，且手杆向左伸出，并且排料板正位于转盘的顶侧位置处。

进一步的：所述导压机构为弯杆结构，其弯杆上包括有焊接于其底部的限位板，套装于弯杆并且底部端焊接于底部限位板上的弹簧，弯杆顶部头所焊接的顶部限位座，以及按上下滑动配合的方式套装于弯杆上的滑座，连接杆的内端头焊接有高频加热环，且连接杆的外端头与上下滑动动作的滑座相焊连。

进一步的：所述踩压机构包括有滑动配合于导向座中的滑杆，朝前焊接于滑杆上的滑杆连接杆，焊接于滑杆连接杆前端头的焊连板，通过螺母与螺纹套安装于焊连板左端面上的弹簧式插销以及通过两根垂直杆焊接于滑杆连接杆底端头的踩架。

进一步的：所述弹簧式插销内端的金属插头正贴于调节板的外侧面上，且弹簧式插销的金属插头与调节板上所开设的限位槽在同一垂直线上。